质量好的彩盒印刷是因素影响:在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用,感光药膜也开始渐渐分解,这样制出的印版图文线条会变细,甚至断缺、模煳。如果曝光时间不足,非图文部分见光药膜面未完全分解,印版显影后非图文部分仍有药膜,上机印刷时会起脏。晒版的影响:在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。彩盒印刷为什么会有色差?松江包装彩盒印刷价格
彩盒印刷可能出现的问题有哪些?怎么解决?白板纸印刷时出现打皱,用白板纸印刷彩印面张时,如果纸张的成纸水份含量不均匀,出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边,另外单机套印色;经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱,要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前,较好提前一至两周就放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时,较好在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度,防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清理不平整的原纸。彩印贴面出现露楞,引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。超大彩盒印刷哪家正规精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。
油墨转移对彩盒印刷质量的影响:印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。油墨性能对油墨传递的影响:黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率,必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化,温度高时,油墨黏度较低,温度低时,油墨黏度较高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。
彩盒印刷工艺技术怎么控制?注意把好水墨平衡的技术控制关,胶印工艺控制好水墨平衡,就是要以尽量小的润版液供给量,在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷,以防止因纸面吸水过多而出现变形。注意控制好印刷环境的温湿度,控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡,不能存在较大的高低悬殊状况,否则,容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限,无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制,往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制,也可起到一定的作用。彩盒印刷压凹工艺是利用凹模板通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案。
定制产品包装彩盒印刷时要注意哪些细节?1、产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等,不同的物态,其产品包装彩盒也不同。2、产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等,其产品包装彩盒要根据产品外形特点进行设计,要求产品包装彩盒体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。3、产品强度。对于强度低、易受损伤的产品,要充分考虑包装的防护性能,在产品包装彩盒外面应有明显的标记。4、产品重量。对于重量大的产品,要特别注意产品包装彩盒的强度,确保在流通中不受损坏。5、产品结构。不同产品,往往结构不同,有的不耐压,有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解,才能对不同产品选择合适的产品包装彩盒。6、产品价值。不同产品,价值差异很大,对价值高者应重点考虑。7、产品危险性。对易燃、易爆、有毒等具有危险性产品,要确保安全,在产品包装彩盒外面应有注意事项和特定标记。彩盒印刷省钱的印刷工艺优先级必然是:单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印。徐汇小彩盒印刷哪家服务好
彩盒印刷要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大。松江包装彩盒印刷价格
彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因是什么?一般彩盒印刷产品的颜色不够鲜艳,有很多种原因需要考虑,一般我们可以从以下几个角度去分析:1.油墨稀释过度:油墨稀释过度以后,颜色会变淡变浅,材脂析出而失去相应的连结作用。2.油墨变质或者伪劣:这类型的油墨一般都会出现质量问题,以至于印刷品暗淡无光。3.印刷时由于机长水墨平衡没控制好。4.印刷设备老化,缺少保养,网点扩大率过大,导致图案对比度丢失。5.纸张对油墨的匹配性不佳。松江包装彩盒印刷价格