云南切换阀门安装

电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次！维护的内容有：外表清洁，无粉尘沾积；装置不受汽、水、油的沾染！电动装置密封良好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄漏！电动装置应润滑良好，按时按规定加油，阀杆螺母应加润滑脂！电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀；如果受潮，需用500V兆欧表测量所有载流部分和壳间的绝缘电阻，其值不低于o.38兆欧姆，否则应对有关部件作干燥处理！自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确，无缺相、短路、断路故障！电动装置的工作状态正常，开、关灵活！作为高温气体介质流时调节或切断装置，高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。云南切换阀门安装

蝶阀又名翻板阀，是一种结构简单，使用方便的调节阀，蝶阀的阀体内的蝶板就是阀门的关闭件，呈圆盘形，工作原理是蝶板围绕阀轴旋转来实现阀门的开启和关闭，通常情况下，蝶板在阀杆的带动下，旋转90°，即可完成一次启闭，实现截流的目的！如果改变蝶板的偏转角度，还可以作为流量控制使用！通常情况下，蝶阀常用来做低压管道介质的开关控制！对夹式蝶阀和法兰式蝶阀是蝶阀的两种连接形式，蝶阀适用制作大口径阀门，适用于天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动！江苏调节阀门根据风管道内边尺寸，使用介质,工作温度等设计参数，可进行特殊设计。

发现漏气时可重新压紧盘根压盖，必要时更换密封垫料！点检保养时各外露传动部件转动副或滑动副上加注适量润滑油，以保持阀片上下动作灵活！各传动部件出厂时均已调整到位，检修时必须检查有无松脱移位，然后作必要的调整和固定！提升阀润滑点：主动轴轴套，导向轴轴套；润滑剂：钙基润滑脂！提升阀故障排除：提升阀启闭时有异常碰擦声音，检查阀轴与轴套有无卡涩！排除卡涩部位！提升阀无法转动，检查气路和电磁阀是否故障，阀轴是否与轴套铰死！排除故障，更换电磁阀或轴套！提升阀无法打开或部份打开！

气动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次！维护的主要内容有：外表清洁，无粉尘沾积；装置应不受水蒸汽、水、油污的沾染！气动装置的密封应良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损！手动操作机构应润滑良好，启闭灵活！气缸进出口气接头不允许有损伤；气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，不得有影响使用性能的泄漏！管子不允许有凹陷，信号器应处于完好状态，信号器的指示灯应完好，不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损，不得有泄漏！气动装置上的阀门应完好、无泄漏，开启灵活，气流畅通！整个气动装置应处于正常工作状态，开、关灵活！密封性能好，阀板、阀体均使用高合金材料，尤其是锅炉排灰渣系统中必备的阀门。

提升阀订货时,应提出使用工况参数：提升阀规格尺寸或进出口管道法兰尺寸！比较高工作压力（P）Kpa和最高工作温度（t）°C！使用介质及对提升阀的材质要求！提升阀在系统中的用途及位置！配套的气动执行机构厂家及电气控制要求！现场安装：为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂，出厂前需对阀片保护支撑，现场就位后拆除（切记）；运输到现场的提升阀，现场组装时应注意安装方向；依次组装，不得错装；组装场地应平整，并保证提升阀的平整度≤3mm，对角线误差≤3mm，内径公差≤±2mm；组装结束吊装前，应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验！采用气缸推动，启闭力矩大、动作速度快，阀门启闭迅速，流阻损失小。吉林RCO阀门安装

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空载试验检查！接线通电后，先手动转动启闭，检查有无卡涩现象！气动启闭提升阀！提升阀与管道法兰采用法兰螺栓连接！安装时提升阀下端需设置支撑，阀片本身不能承受较大的载荷！提升阀安装就位后，所设置的保温层不能妨碍传动机构中运动部件的操作！并且要便于更换密封填料和对提升阀的维护保养！建议在气动执行器和传动部件上方设置防雨罩！提升阀调整：出厂前提升阀全开、全关限位已在气动执行器中调整好！如发现提升阀启闭不到位，须按气动执行器说明书要求重新调整限位开关！提升阀气动操作前，先手动操作使将提升阀叶片处在开位置，然后进动操作，必须使提升阀走向与指示位置保持一致！气动执行器调整参见相应的使用说明书！云南切换阀门安装