该工艺特点为:(1)有机废气具有起燃温度低的特点,因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后,依靠自身热量便可以满足要求,不再需要外界提供热源;(2)应用的范围比较普遍,对多种成分的废气都具有良好的处理效果;(3)处理效率与其他工艺相比较高,净化效率可以达到95%甚至以上,而且较终产物为二氧化碳和水,没有二次污染物产生;且由于燃烧温度低,能大量减少NOx 的生成,因此也较大程度上减少了二次污染;(4)活性炭可重复使用,延长换炭周期,即减少危险废物的产生量,对改善大气环境具有重要意义;(5)自动化程度高,操作简单方便,运行安全稳定,有效减少了污染物对环境的影响。(6)缺点是投资较大,对操作人员素质要求较高。活性炭通过吸附废气中的有害气体和异味物质,净化空气。上海气体处理活性炭厂家
活性炭废气处理设备的应用范围普遍,涵盖了工业生产、化工、印刷、油漆、医药等领域。它能够有效去除废气中的有机污染物和异味,保护环境和人体健康。同时,活性炭具有可再生性,通过适当的再生方法,可以实现活性炭的回收利用,提高资源利用效率。总结起来,活性炭废气处理设备利用活性炭的吸附作用,将废气中的有机污染物和有害物质去除。它的工作原理基于活性炭的比表面积和孔隙结构,通过吸附平衡和再生过程实现废气净化。活性炭废气处理设备在环境保护和工业安全方面发挥重要作用,促进了可持续发展和资源循环利用。江苏气体处理活性炭吸附脱附设备活性炭可以解决工业生产中的废气排放难题,提高企业形象。
运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后彻底净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得注意的是,脱附过程中要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。
活性炭吸附箱在工业废气净化处理中表现出良好的应用效果。对于含有挥发性有机化合物(VOCs)的废气,活性炭吸附箱能够有效地去除这些有害物质,降低废气中的污染物浓度。同时,活性炭吸附箱还可以处理含有颗粒物、硫化物、氮化物等污染物的废气,实现废气的全方面净化。活性炭吸附箱在实际应用中具有多种优势。首先,活性炭吸附箱的结构相对简单,易于安装和维护。其次,活性炭吸附箱的操作方便,不需要复杂的设备和技术支持。此外,活性炭吸附箱具有较高的净化效率,能够有效地去除废气中的有害物质,满足环保要求。较后,活性炭吸附箱还具有较长的使用寿命,通过定期更换活性炭,可以保证设备的长期稳定运行。活性炭能够有效净化废气,保护环境,维护公众健康。
活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时,气体流速宜低于0.6m/s,厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时,气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时,气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期,原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时,参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期,天;m-活性炭的用量,kg;s-动态吸附量,%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;Q-风量,单位m3/h。t-运行时间,单位h/d。活性炭可以提高废气治理的全面性和彻底性。江苏气体处理活性炭吸附脱附设备
活性炭废气处理装置通常包括活性炭吸附层和过滤层。上海气体处理活性炭厂家
有机废气治理: 活性炭吸附脱附+催化燃烧系统制作要求:一、运行方式:1. 催化燃烧+活性炭吸附设备采用在线脱附工艺,经脱附后的活性炭再次使用。2.设备具备两种操作模式,分别为自动控制和手动控制模式。二、预处理系统:(可选) 1.预处理系统具备净化粉尘或烟尘功能,具备脱硫、脱焦油、脱水功能,经预处理的废气中不能含有水分、焦油。2.砂芯表干和造型线冷却通廊工序 (含水) ,在高温烘烤下产生烟尘,烟尘中含 有少量烟尘、水蒸气、焦油等,需在治理废气前对上述物质先行治理。上海气体处理活性炭厂家