潍坊户外塑胶跑道施工

    1、复合型塑胶跑道产品概述：复合型塑胶跑道是由多层铺设组成的高性能面层结构，具有长时间的使用寿命，弹性程度及动力学设计特征。底层由聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后，经由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面铺撒特殊胶粒而成。其施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺，兼具两者的优点。抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。在钢筋混凝土基础上铺装比较好。2、复合型塑胶跑道材料产品特点：1、全天候性:任何季节，皆保持高的品质，雨后即可使用，提高利用率。2、平整度佳：专业施工机械施工，确保跑道厚度、平整度双达标。3、弹力适当：多孔的底层，具适度的弹性及反弹力，能减少体力消耗并增加竞赛成绩。4、耐冲击性：具强韧的缓冲层，能吸附强劲的冲击力，减少运动伤害，长期练习和比赛均适宜。5、抗钉力强：即使在受力比较大，使用**频繁的百米起跑点，表面亦不会受钉鞋和起跑架损坏。6、耐侯性强：胶粒表面，抵抗紫外线、臭氧、风雨，延长使用寿命。3、复合型塑胶跑道适用范围：适用于全国各地大中小学、**、**、企业等。齐翔体育产品远销国外。潍坊户外塑胶跑道施工

    按规范搭接水电，确保安全；1）、确定材料进出通道和码放场地；2）、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染3）措施；②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并比较好化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。③、清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。、基材机械摊铺（3）在充分准备的前提下，了解天气趋势，并测定当时地面含水率≤10，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。①、基材混合搅拌1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。2）搅拌桶之容量为搅拌量的—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边浸附后再倒入黑胶粒。（4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为分钟，同时要求99以上胶粒裹上粘接剂才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。6）、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。淄博室外塑胶跑道翻新公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

    按照国际田联的规则要求，同时参考各个项目比赛技术的情况对塑胶运动场特殊比赛用地部分位置厚度一般做增加厚度处理。又称为：加厚区。增加的厚度可选择为18~25mm不等。加厚场地区域的比赛一般项目有：跳远助跑道，撑杆跳助跑道，跳高区，标投郑区，铅球投郑区等等均铺设厚度为18mm，还有起跑区同时也为18mm的厚度，铺设25mm的是3000m障碍池;然而这些加厚的要求为可选择性铺设，和塑胶跑道主赛道一致，**少铺设13mm。同时，还有值得注意的是若田径场需要加厚时，应该在建造基础设施时就应该规划要位置以及厚度计，将需要加厚的区域在铺设基础地面时将增厚部分留在基础地面里，以保证在全场塑胶跑道铺设完毕后，所有塑胶层都是一个水平面上。

    因为跑道的比赛竞技就是快，所以要求塑胶跑道材料表面必须具有摩擦力大的特性，塑胶跑道表面是由专业的EPDM颗粒以及面料喷涂而成，面层粗糙且美观，运动员穿着各式运动鞋都不易出现打滑的现象，可以帮助运动员充分发挥其比较大能量的动作，以取得更好的比赛成绩。齐翔体育塑胶跑道材料另一重要的优势特征耐磨，首先表面耐磨层为，同时表层滚涂专业耐磨面漆，该面漆有极强的附着力及抗外力能力，足够应对运动场高频率使用，**度的重复摩擦而无损或微小损伤从而延长使用寿命。 齐翔体育累积点滴改进，迈向优良品质！

    可使用85%的工业磷酸或37%的盐酸，将之与清水稀释后浇洒在水泥面上，让其充分腐蚀水泥表面，十五分钟后，用高压水枪将整个场地清洗干净。酸洗加高压水枪的冲洗，使得水泥基础被酸腐蚀打毛，同时毛细孔中的杂物也尽可能的被清理干净，使得水泥基础不仅干净、粗糙，而且毛细孔内无杂物堵塞。如水泥基础表面确实没有什么异物，经施工师傅认可后，也可不用打磨，但酸洗的用量要适当增加。但任何情况下，仍然建议对水泥基础进行打磨。注意：做丙烯酸球场时，水泥基础必须彻底清洗干净，不能有一点点酸的残留，否则，日后会出现丙烯酸涂层和水泥基础分层的严重质量问题。德朝体育主营产品有：硬地丙烯酸、弹性丙烯酸、硅PU球场材料、塑胶跑道材料、EPDM塑胶地面材料等。齐翔体育在客户和行业中树立了良好的企业形象。东营室外塑胶跑道价格

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    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。 潍坊户外塑胶跑道施工

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