PA46TS300

Stanyl®系列产品材料是一种优异的高性能材料，具有许多优于竞争对手的特性。与常见的材料如PA6和PA66、聚邻苯二甲酰胺(PPA)、缩醛及PPS相比，Stanyl®的特性更加出色。首先，Stanyl®系列产品材料在抗磨损方面表现非常突出。其抗磨损特性甚至达到PA66的7倍。这意味着Stanyl®制成的零部件在长时间使用时，能够保持更高的耐磨性能，不容易磨损或产生摩擦损失。此外，与其他材料相比，Stanyl®材料本身具备一些独特的特性。例如，一些常见材料如PPS和PPA具有延性限制，而Stanyl®材料能够提供更好的延性。这意味着Stanyl®在应用中能够更好地承受外部力的作用，不容易发生断裂或变形。另外，在高温环境下，一些材料如POM、PPS、PA6和PPA可能会出现刚度降低的问题。然而，Stanyl®材料在高温下能够保持较高的刚度，不容易因温度变化而失去材料的原有性能。***，一些材料如PPS在高磨损条件下容易受损，而Stanyl®材料能够提供更高的耐磨性能，不容易受到磨损的影响。PA46具有阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热等优异性能。PA46TS300

聚酰胺46是一种热塑性的高分子材料，与聚酰胺6（PA6）和聚酰胺66（PA66）相比，聚酰胺46的分子链结构对称性高，酰胺基的密度也高，分子链有较好的规整性。这种高度规整的分子链结构使聚酰胺46具有很好的力学性能和热稳定性。聚酰胺46具有高熔点，意味着它可以在相对较高温度下保持稳定的固态形态。这使得聚酰胺46在高温环境下具有较好的耐热性能，并能保持优良的力学性能。聚酰胺46的中等强度和弯曲模量也较高，使其在应用中能够承受较大的力和变形而不容易失效。聚酰胺46具有较小的蠕变变形，即在长期受力下，其形状和尺寸变化较小。这是因为聚酰胺46的结晶度高，结晶速度快，分子链排列有序，从而增强了材料的稳定性。聚酰胺46的吸水性也较大，这意味着它可以吸收周围环境中的水分。尽管这可能导致尺寸的微小变化，但对某些应用来说，这种吸水性可能是有益的，例如在某些密封件中，可以通过吸水来达到更好的密封效果。聚酰胺46具有良好的耐药品性和染色性能，这使得它在医疗、汽车、电子等领域的应用较广。同时，聚酰胺46可以很容易地进行加工成型，这使得生产制品变得简单和高效。DSMPA46TW200F6PA46被称为“ 超级尼龙”，高韧性特性使PA46的应用范围更加广阔: 轴承保持架,绝缘电线护套和各种护套保护层。

Stanyl®PA46是一种高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高温、较高的强度和优异的耐腐蚀性能。这使得它成为发动机正时链张紧器的理想选择，因为这些部件面临着苛刻的工作条件。首先，发动机正时链张紧器在工作过程中需要承受高温环境。Stanyl®PA46具有出色的耐热性，能够在高温下保持材料的稳定性和强度。这意味着它可以在发动机运行时长时间保持其功能和性能。其次，发动机正时链张紧器还需要具备高负荷和高速运行的能力。Stanyl®PA46具有出色的机械强度和刚度，能够承受高负荷和高速运转时的应力和压力。这确保了张紧器在发动机工作过程中的可靠性和耐久性。此外，发动机正时链张紧器还需要能够抵御有机化学自然环境的侵蚀。Stanyl®PA46具有出色的耐化学腐蚀性能，能够抵御燃油、润滑油和其他有机化学物质对材料的侵蚀，从而延长张紧器的使用寿命。***，发动机正时链张紧器还需要能够抵御强烈的振动。Stanyl®PA46具有出色的抗振动性能，能够吸收和减少振动对张紧器的影响，从而保持其稳定性和可靠性。

加工性能好:与其它工程塑料相比，Stanyl可以明显的缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快;试验表明，用Stany1 加工可以比 PPA 缩短 30~45%的成型周期时间，比PCT 缩短 25~40%的成型周期时间，比 PPS 缩短 30~50%的成型周期时间，比聚酯缩短 30~45%的成型周期时间。Stany1熔化时的流动性非常好，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的成熟制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使 Stany1 成为特别经济的加工材料。另外由于Stany1 的结品温度低，因此加工不需高模温(80℃即可)。PA46成型周期短，加工更经济。

Stanyl®是一种热塑性聚酰胺（PA），具有许多优异的特性，使其在降低成本、延长使用寿命和提高可靠性方面具有重要的优势。首先，Stanyl®具有出色的耐热性能。它能够在高温环境下保持稳定的性能，具有与高温树脂（如LCP、PPS和PEEK）相当的耐高温性能。这使得Stanyl®成为许多高温应用的理想选择，例如汽车引擎部件、电子设备和工业机械。其次，Stanyl®具有出色的机械性能。它具有较高的强度和刚度，能够承受高载荷和复杂的工作条件。这使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的应用中表现出色。此外，Stanyl®还具有优良的摩擦和磨损性能。它能够在高摩擦环境下保持稳定的性能，减少能量损耗和磨损。这使得Stanyl®成为许多摩擦和磨损应用的理想选择。另外，Stanyl®还具有良好的化学稳定性和耐环境性。它能够抵抗多种化学物质的侵蚀，并在恶劣环境条件下保持稳定的性能。这使得Stanyl®在要求耐化学腐蚀和耐候性能的应用中具有优势。Stanyl®还易于加工设计。它具有与其他高温树脂相似的加工特性，例如良好的流动性、尺寸稳定性和成型性。这使得Stanyl®在生产过程中易于加工和成型，减少了生产成本并提高了生产效率。Stanyl在 1991年就已获得 IS09001认证，技术人员可提供全球范围内的技术支持:包括产品设计、成型加工和选材。PA46TS300

PA46刚度和蠕变模量优于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES。PA46TS300

齿轮的材料选择与设计是密不可分的，因为不同的材料可以影响齿轮的性能、寿命和可靠性。在选择材料时，需要考虑到齿轮的用途、工作环境、负荷条件和预期寿命等因素。作为一家先进的材料科技公司，恩骅力拥有专业技术团队，他们具备丰富的材料经验，并在齿轮设计方面积累了丰富的实践经验。这使得恩骅力能够为齿轮制造商提供创新的材料方案，并确保选择的材料能够满足齿轮的性能要求。同时，恩骅力的专业技术团队还可以提供专业的技术支持，包括齿轮的结构设计、模具设计和生产工艺优化等方面。他们可以根据客户的要求和需求，提供针对性的技术建议和解决方案，确保齿轮的设计和生产过程能够达到理想效果。通过与恩骅力合作，齿轮制造商可以获得专业的材料选择和设计支持，确保齿轮能够在各种工作条件下稳定运行，提高产品的质量和可靠性。恩骅力的专业技术团队将持续不断地进行材料研发和创新，为齿轮制造商提供更具竞争力的材料方案和技术支持。PA46TS300