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制药设备基本参数
  • 品牌
  • INano,迈安纳,Gennano
  • 型号
  • 齐全
制药设备企业商机

INano系列设备的可重复用芯片能够确保多次制备样本结果的一致性。INano系列设备的设计符合cGMP(当前良好生产规范)的要求,这意味着它们能够提供批次间一致的高质量产出。以下是关于INano系列设备及其可重复用芯片的一些详细信息:cGMP合规性:INano系列设备符合cGMP生产要求,这对于保证生产过程的质量和可靠性至关重要。软件也符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFRPart11的规定,这进一步增强了设备的合规性和可信度。连续生产能力:这些设备支持连续生产,且批次间的重复性高,这对于确保每次制备的样本都达到相同的标准非常重要。废液量减少:INano系列设备在生产过程中能够有效控制废液量,单次废液量少于20ml,这有助于环保并降低物料成本。通量定制与多模块选择:根据不同的生产需求,INano系列设备提供了通量定制和多模块选择的可能性,这使得它们能够适应各种不同的生产规模和复杂性。多种流体模型适用性:这些设备可以使用多种流体模型,适合多种载体类型,这为不同药物配方的研发和生产提供了灵活性。综上所述,INano系列设备的设计和功能特点使其非常适合于需要高度一致性和可重复性的纳米药物制备过程。迈安纳自主研发的INano系列设备已经获得了多项发明,包括PCT。广州SAMRNA包封设备芯片

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INanoS适用的微流控芯片盒类型包括GMP级别无菌GDM芯片管路套件,其两相混合流速可达4L/min,并且不限制使用次数。INanoS是迈安纳公司推出的一款专门设计用于药物开发和生产的纳米药物制造系统。以下是INanoS设备的一些特点:GMP级别无菌GDM芯片管路套件:这意味着INanoS符合GoodManufacturingPractice的标准,可以确保生产过程满足药品生产的质量要求。无菌条件对于药物生产尤其重要。两相混合流速可达4L/min:这个高流速能力使得INanoS能够适应大规模生产的需求,提高生产效率。不限制使用次数:提供了极大的灵活性和经济效益,用户可以根据实际需要多次使用,无需担心更换成本。综上所述,INanoS是一个高效、灵活且经济的生产设备,它的设计和功能使其非常适合用于生物制药行业,尤其是在疫苗和新型疗法的开发和大规模生产中发挥着重要作用。北京mRNA-LNP药品加工设备INanoS适合商业化规模的GMP级纳米药物生产;

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INano系列实验室级别设备的软件符合FDA21CFRPart11的要求,具备了审计追踪、权限分级、方法管理和报告导出等关键功能。具体如下:审计追踪(AuditTrail):该功能能够记录所有用户的操作历史,包括登录、数据输入、修改和删除等,确保了数据的完整性和可追溯性。权限分级(AccessControl):软件提供了基于角色的访问控制,允许管理员根据用户的职责分配不同的权限等级,从而限制对敏感数据的访问。方法管理(MethodManagement):用户可以创建、修改和使用实验方法,确保实验过程的标准化和规范化。报告导出(ReportExport):软件支持将实验结果导出报告,便于数据分析和存档。此外,为了满足21CFRPart11的规定,软件还需要具备一些其他的功能,如电子签名、数据安全和系统安全性等。这些功能有助于保护数据不被未授权访问或篡改,确保了数据的真实性和可靠性。综上所述,INano系列实验室级别设备的软件不仅满足了FDA的严格要求,而且通过提供一系列高级功能,帮助实验室确保了数据的准确性和合规性,同时也提高了工作效率和管理水平。

INano系列GMP级别设备采用独特的回旋流工艺,可以降低废液体积。在制药行业中,废液管理是生产过程中的一个重要方面,尤其是在遵守GMP的前提下。以下是关于INano系列设备如何通过其回旋流工艺减少废液体积的详细介绍:回旋流工艺:这种工艺利用特殊的流体动力学设计,通过创建一个旋涡状的流动模式来增强混合和反应效率。这种方法不仅提高了混合的均匀性,还减少了因过度混合而产生的废液。降低废液体积:在传统的混合过程中,为了确保充分混合,通常需要使用比实际反应体积更多的液体。而回旋流工艺通过精确控制混合过程,减少了这种额外的液体需求,从而降低废液体积。环境友好和成本效益:减少废液体积不仅有助于减轻对环境的影响,还可以降低废物处理和原料消耗的成本,这对于符合GMP标准的生产设施来说尤为重要。GMP合规性:INano系列GMP级别设备的设计和操作都符合GMP的要求,这意味着它们可以用于临床和商业级别的药物生产。通过减少废液体积,这些设备有助于保证生产过程的合规性和效率。INano系列设备的灵活性和适应性使其能够处理各种类型的药物和配方。

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INano系列设备基于自下而上的分子组装机制进行纳米颗粒的制备,这种方法相比传统的自上而下的高压高能制备方式,更适合生物大分子的包封。在纳米技术中,自下而上和自上而下是两种主要的制备方法。以下是关于这两种方法以及INano系列设备在纳米颗粒制备中的应用的详细介绍:自下而上的方法:这种方法通过分子间的相互作用自发地组装成更大的结构。这是一种温和的过程,可以在室温和常压下进行,不需要额外的能量输入。这种方法非常适合于生物大分子如核酸、蛋白质等的包封,因为这些分子往往对高温、高压或强剪切力等恶劣条件敏感。自上而下的方法:这种方法通常涉及将大块材料分解成纳米颗粒,常用的技术包括球磨、激光消蚀和高压均质等。这些过程通常需要大量的能量输入,并且可能产生热量和物理应力,这对于生物大分子的稳定性可能是不利的。INano系列设备的应用:INano系列设备利用自下而上的分子组装机制,通过微流控技术精确控制脂质和其他材料的混合和组装过程,从而形成纳米颗粒。这种方法不仅能够保护生物大分子的完整性,还能够实现高度的粒径一致性和批次间的重复性INano系列设备基于微流控的原理,实现两相物质可控有序高效的混合;mRNA疫苗药品加工设备

INano系列实验室级别设备智能化功能提高了实验室工作的效率和准确性带来了更高的安全性和便捷性。广州SAMRNA包封设备芯片

INano系列制备的mRNA疫苗获得了中国以及美国药监局的临床试验批准。mRNA技术在近年来的疫苗开发中显示出了巨大的潜力,尤其是在预防性疫苗方面。Moderna和辉瑞-BioNTech生产的mRNA疫苗表现出这一技术的巨大潜力,它们已经在全球范围内得到了广泛的应用。艾博生物作为国内mRNA疫苗开发的明星公司,也在疾病爆发后不久启动了疫苗的研发工作。石药集团的mRNA疫苗(SYS6006)也在中国被纳入紧急使用,用于预防SARS-CoV-2。这些进展表明,mRNA疫苗技术不仅在国际上得到了认可,而且在中国也得到了官方的支持和批准。这对于全球抗疫具有重要意义,也为未来可能出现的其他传染病提供了一种新的防治手段。广州SAMRNA包封设备芯片

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