企业商机
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节能企业商机

   由于能源紧张,随着节能工作进一步开展,各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等质量保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展加快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,也可获得较大的综合节能效果。余热节能改造对大部分工厂有降低碳排放的好处。河北化工厂节能推荐咨询

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    蒸汽透平驱动式热泵技术蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机去驱动压缩机运行而实现制热循环。在电厂冷凝热回收系统中,汽轮机抽汽进透平机,透平机驱动离心热泵进行余热回收,透平机排汽再对热网加热器进行加热,实现蒸汽能源梯级利用,达到节能降耗的目的。排汽也可以进溴化锂机组,再次进行余热回收,进行蒸汽能源利用,提高整个系统效益。本真能源余热余压发电A、干熄焦余热发电技术相对湿熄焦而言,干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦可回收80%的红焦显热(出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%),平均每熄1吨焦炭可回收蒸汽、发电140-150kwh;每处理1t焦炭,可以回收约为。干熄焦技术对炼焦工序可实现吨焦节能40kg标煤,按目前我国重点大中型企业高炉入炉焦比吨铁平均390kg计算,可使吨钢能耗降低15kg标煤。对于一个规模为100万吨/年的焦化厂而言,每年可以减少8~10万吨动力煤燃烧对大气的污染,相当于减排烟尘140~180吨/年、二氧化硫1280~1600吨/年、二氧化碳10,可降低炼焦能耗45~55kg标准煤/吨。B燃气-蒸汽联合循环发电技术(CCPP)CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。 山西纸机节能计划白炭黑行业的节能措施有哪些?

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在许多工业过程中,例如冶炼、发电、化工等,大量的余热被排放到环境中,不仅造成了能源浪费,还对环境造成了额外的负担。通过应用各种余热回收技术,这些热量可以被有效地回收利用,减少能源消耗,降低生产成本,同时提高企业的能源效率。节能改造需要全社会的共同参与。应该加大对节能改造的支持力度,提供政策优惠和资金支持。企业也应该积极参与到节能改造中来,不仅能够实现社会责任的履行,也能够提高企业的形象和竞争力。节能改造是一项长期而艰巨的任务,需要坚持不懈的努力。在改造过程中可能会遇到各种困难和阻力,但只要我们坚定信心,积极应对,就一定能够取得成功。

食品加工工艺当中会有蒸煮过程,比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到60度,每年降低天然气消耗100万元以上,节能效果非常明显!余热回收的节能效果怎样评估?

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    节能是采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可接受的一切措施,来更有效地利用能源。我国在80年代中期就提出了能源开发与节能并重的方针。节能新技术种类较多,这里只列举部分技术:余热回收利用技术余热是指在某一热工过程中未被利用而排到周围环境中的热能。按载体形态可将余热分为固态载体余热、液态载体余热和气态载体余热。据统计,我国各行业余热占其燃料消耗总量的17%~67%,其中约有60%可以回收。余热回收利用技术主要包括热电联产技术、热泵技术、热管技术。高效低污染工业锅炉技术我国90年代初使用的工业锅炉40余万台,产生蒸汽约为98万吨/时,平均热效率只65%,耗煤3亿吨,造成严重的环境污染。因而发展高效工业锅炉技术意义重大。利用工业余热节能是大有前途的电子电力技术电子电力技术在工业、交通运输、通信、家用电器等领域有很多用途,可以省工、节能,并实现精巧、高精度、快响应。电子电力技术是节能的利器。例如,风机、水泵的阀门调节改为交流调速控制,可节电30%~40%;采用电子变频器和新型荧光粉的高效荧光灯,节电率可达80%。据有关部门估计,我国推广应用电子电力技术,每年可节电400亿千瓦时。 磷酸铁锂工艺中有哪些节能空间来帮助企业降低能耗?青海化工厂节能

工厂废热如何有效的回收?河北化工厂节能推荐咨询

提高能源的综合利用效率,对城市实现“双碳”目标具有重要意义,也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说,提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户,总能耗约占全国总能耗的11%,是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程,因此在生产过程中产生大量的余热资源,各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前,几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料,在短期无法彻底告别化石燃料的情况下,大力挖掘钢铁行业余热资源潜力,将化石燃料产生的热量“吃干榨净”,对于提升钢铁行业综合能效,进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。河北化工厂节能推荐咨询

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河南空调节能技术指导 2024-10-11

U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处...

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