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节能企业商机

节能改造当中,有很多项目需要用到换热器,板式气气换热器是用于能量回收的一种换热装置。两股逆向流动的气流,通过超薄传热板片隔绝,由于存在温度差而产生热量交换,从而实现能量回收。特点:该气气换热器,采用耐腐蚀的超薄元件做为传热导体,采用强化冲压咬边技术加工而成,具有强度高、密封好(漏风率低于1%)、传热快、回收效率高(回收率达70%)、易于维护、使用寿命长等优势,同时使用自然环境温度空气进行换热,无需额外能量消耗。此外,单体可任意模块化排列组合,适应各种换热工况。清洗可采用自来水或中性洗涤液直接清洗,使用方便,维护简单。应用板式气气热交换器主要应用于清洁烟气的余热回收和消白。余热回收:烤房、烘干设备尾气热回收;生物式处理机、发酵行业废气热回收;其他工业热回收系统。烟气消白:天然气锅炉、食品厂、豆腐厂、淀粉厂等清洁烟气/水雾快速消白。窑炉废热如何做到有效回收?陕西建材厂节能推荐咨询

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炭厂为了提高热效率及锅炉效率,可以设置炭黑尾气MGGH,对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%,流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段(介质用水)回收热量,喷淋塔用循环水(进水30℃,出水40℃)冷却烟气至45℃,冷凝脱水,此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段,利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热,回收热量,然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量,尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质,所有的换热器要考虑腐蚀问题。内蒙古垃圾焚烧厂节能新风系统的节能改造。

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    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部大烟道内烟气温度为300~400℃,比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造,安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉),对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收,将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统,进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量,达到节能减排、降本增效的目的。

减少二氧化碳排放量的手段,一是碳封存,主要由土壤,森林和海洋等天然碳汇吸收储存空气中的二氧化碳,人类所能做的是植树造林;二是碳抵消,通过投资开发可再生能源和低碳清洁技术,减少一个行业的二氧化碳排放量来抵消另一个行业的排放量,抵消量的计算单位是二氧化碳当量吨数。一旦彻底消除二氧化碳排放,我们就能进入净零碳社会。三是降低能源的消耗,提高能源利用效率。余热回收是将本来要排放到大气中的废热回收回来重新利用,这样可以降低原有能源的消耗。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案! 定型机有哪些节能空间?

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低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看,目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后,推动汽轮发电机发电,此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上,此温度以下的余热热源,传统的发电方式已不适用,而在钢铁制造环节中,还存在大量的低温余热,如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气,平均温度均在200℃以下。一直以来,钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术,此技术虽然经过数十年的发展,但是成功长久运行的案例并不多;另一种是通过换热器来产生低压蒸汽,以蒸汽来推动低压透平发电机来发电,此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在,目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。未来几年内,将会有越来越多的企业认识到节能改造的重要性。陕西建材厂节能推荐咨询

锂电池行业如何节约能源?陕西建材厂节能推荐咨询

在许多工业过程中,例如冶炼、发电、化工等,大量的余热被排放到环境中,不仅造成了能源浪费,还对环境造成了额外的负担。通过应用各种余热回收技术,这些热量可以被有效地回收利用,减少能源消耗,降低生产成本,同时提高企业的能源效率。节能改造需要全社会的共同参与。应该加大对节能改造的支持力度,提供政策优惠和资金支持。企业也应该积极参与到节能改造中来,不仅能够实现社会责任的履行,也能够提高企业的形象和竞争力。节能改造是一项长期而艰巨的任务,需要坚持不懈的努力。在改造过程中可能会遇到各种困难和阻力,但只要我们坚定信心,积极应对,就一定能够取得成功。陕西建材厂节能推荐咨询

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U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处...

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