贵州玻璃厂节能供应商

本真能源以“提升能效、优化环境”为使命，发挥自身专业能力和技术优势，将“系统集成服务”的理念，运用于“合同能源管理”之中，实现本真与客户、合作伙伴、社会的多方共赢。耗能企业面临问题：设备工艺流程老化、余热废气排放、生产成本高，合同能源管理+系统集成服务可以解决客户资金不足的问题。本真能源的系统集成服务：提供节能改造资金、量身定制节能系统整体解决方案、提供能源审计、项目设计、项目融资、设备采购、工程施工、运营管理等系统集成总包服务、降低企业技术、财务、运行管理、节能效果等风险。本真能源工业余热利用1、吸收式热泵技术吸收式热泵机组以蒸汽为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取采暖用或工艺用的高品位热水。输入1份驱动热源热量，可以提取～（余热）热量，从而提供～。在电厂的节能改造中，利用吸收式热泵回收汽轮机凝汽器的乏汽余热，加热一次管网回水，通过尖峰加热器加热到设计供水温度提供给城市管网供热。企业需要采取有效措施来降低能源成本和减少对环境的影响。通过节能改造，企业可以提高能源利用效率。贵州玻璃厂节能供应商

炭厂为了提高热效率及锅炉效率，可以设置炭黑尾气MGGH，对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右，原始含水率40%，流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH，脱水同时回收热量。MGGH高温段（介质用水）回收热量，喷淋塔用循环水（进水30℃，出水40℃）冷却烟气至45℃，冷凝脱水，此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段，利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热，回收热量，然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量，尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质，所有的换热器要考虑腐蚀问题。贵州建材厂节能采用先进的节能技术：引进或研发先进的节能技术。

    蒸汽透平驱动式热泵技术蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机去驱动压缩机运行而实现制热循环。在电厂冷凝热回收系统中，汽轮机抽汽进透平机，透平机驱动离心热泵进行余热回收，透平机排汽再对热网加热器进行加热，实现蒸汽能源梯级利用，达到节能降耗的目的。排汽也可以进溴化锂机组，再次进行余热回收，进行蒸汽能源利用，提高整个系统效益。本真能源余热余压发电A、干熄焦余热发电技术相对湿熄焦而言，干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦可回收80%的红焦显热（出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%），平均每熄1吨焦炭可回收蒸汽、发电140-150kwh；每处理1t焦炭，可以回收约为。干熄焦技术对炼焦工序可实现吨焦节能40kg标煤，按目前我国重点大中型企业高炉入炉焦比吨铁平均390kg计算，可使吨钢能耗降低15kg标煤。对于一个规模为100万吨/年的焦化厂而言，每年可以减少8～10万吨动力煤燃烧对大气的污染，相当于减排烟尘140～180吨/年、二氧化硫1280～1600吨/年、二氧化碳10，可降低炼焦能耗45～55kg标准煤/吨。B燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。

低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器；NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器；低氮燃烧器常基于下列技术：1.电子比例调节和氧含量控制技术，来精确控制氧含量；2.全预混的表面燃烧技术，来降低火焰温度和实现充分燃烧；，来降低火焰温度和氧含量；目前市场的低氮燃烧器主要分为以下类型：1.表面燃烧超低氮燃烧器；表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道；其主要缺点是需要过滤空气，加大了维护工作量；同时氧含量在7%左右，降低了部分燃烧效率；2.分级燃烧器；分级燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者减小可调比等弊端；3.分级燃烧器+FGR烟气在循环技术；分级燃烧器+FGR烟气在循环技术结合了分级燃烧器NOx控制优点和FGR降氧含量优点，可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平，同时控制氧含量在3%以内，比较大化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。余热回收改造可以助力企业环保要求达标，降低碳排放。

管壳式换热器又称列管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材大多、清洗方便、适应性强等优点，应用非常为大多，在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种。（1）固定管板式换热器它由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是，两块管板分别焊于壳体的两端，管束两端固定在管板上。整个换热器分为两部分：换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程；换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动，流经管程的流体称为管（管程）流体，流经壳程的流体称为壳（壳程）流体。固定管板式换热器节能改造可以应用于各种类型的建筑物，包括住宅、商业和工业建筑等。湖北纸机节能商家

锂电池行业如何节约能源？贵州玻璃厂节能供应商

低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看，目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后，推动汽轮发电机发电，此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上，此温度以下的余热热源，传统的发电方式已不适用，而在钢铁制造环节中，还存在大量的低温余热，如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气，平均温度均在200℃以下。一直以来，钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术，此技术虽然经过数十年的发展，但是成功长久运行的案例并不多；另一种是通过换热器来产生低压蒸汽，以蒸汽来推动低压透平发电机来发电，此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在，目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。贵州玻璃厂节能供应商