食品厂节能资料

余热回收是指工业生产过程中所产生的废热，通过一定方式回收后再利用，达到节能的目的。如生产硫酸工艺过程中，其化学反应均为放热反应，通过热交换方式把这些热量取出，可用来产生蒸汽去发电。又如，工业中加热炉，排烟温度高达200~300℃，可以通过换热器把烟气温度降低后排放，拿出的热量可以去加热空气，热空气回加热炉助燃，可以节约燃料。

余热回收首先要看余热资源的形态是什么（热水、高温气体、蒸汽、固体或其他的形式），还要看温度有多高，然后根据具体的需要来决定回收方案。 白炭黑行业的节能措施有哪些？食品厂节能资料

节能贴士1、夏季空调的温度不要与外面的温度相差超过5℃，比如外面是32℃，空调比较好调在28℃。温度上升1℃，耗电可以减少10%。2将工作模式设定为“自动风”，自动风耗电较少，从而使空调高效率的运转。3与电风扇并用，将空调冷气向上吹可以提高降温的效率。当冷气开始运行时，用电风扇将冷气向上吹，可以使床、沙发等聚集处的冷气得以循环。短时间就可以提高降温效率，使制冷效果上升。并且制冷时将空调的风向向上调节器节。4外出**0分钟关闭空调，如果关闭空调30分钟，室温不会有变化。所以要养成出门**0分钟切掉电源的习惯。5夏季使用空调的节能模式是“冷气”、“除湿”两种功能的分开使用，不能单纯的比较冷气和除湿功能耗电的成本。酷暑的晌午,无论如何温度都很高时,就调至冷气功能。而在闷热的梅雨季节,则使用除湿功能,分开使用可以节省电力。建材厂节能计划锂电池行业如何节约能源？

磷酸铁锂是锂电池的重要原材料，随着电动汽车的不断普及，对磷酸铁锂的需求量越来越大。磷酸铁锂的生产工艺当中需要烘干、喷雾干燥和烧结等加热工序，这些工序会有大量的高温气体废热产生。这些高温废气当中，除了含有水蒸气之外，还有粉尘和一些腐蚀性气体，要对废气进行余热回收节能，就要充分考虑换热器的防堵塞、腐蚀等问题。本真能源科技（上海）有限公司生产的清洁型换热器采用陶瓷球自动喷淋系统，利用陶瓷球的冲击力将换热管附着的粉尘等杂质清理干净，保证换热器持续高效换热，降低客户的能源消耗。该换热器已经在石膏建材、垃圾焚烧、造纸等多个行业都有成功应用。本真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案，

我公司针对好丽友食品集团和百事食品集团的薯片油炸锅废气开发了专门的余热回收系统，油炸锅废气温度高达110度，废气当中除了很有大量的水蒸气之外，还含有较多的油脂类物质，这些物质遇到风管和换热器之类的低温表面时会冷凝黏附。一般的换热器应用在这种场合下，运行一段时间之后就会出现堵塞等问题，需要停机清理。而这些油脂是很难清理的，长期运行会导致换热效率降低，换热器堵塞，影响生产设备的排气，从而影响生产线的稳定性。本真能源科技（上海）有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试，得到有关各方面的数据，比如废气流量量、温度、湿度等等关键数据，以此来设计整个节能系统。节能改造可以通过改进建筑物的通风系统来提高室内空气质量和减少能源消耗。

   纸机的节能思路：(一)气罩的“风平衡优化”：每台纸机的气罩在调试运行之后，几乎没有人再去关心气罩运行的各项参数是否合理，比如排风量、新风量、温度、含水量等数据。而纸机厂家在**初的调试时肯定会放一些余量，以便确保验收的效果，这部分余量将成为能源浪费的部分。所以气罩的“风平衡优化”是将气罩的余量降低到比较低，实现比较好的运行状态，从而降低蒸汽消耗；(二)排风预热新风：气罩的排风温度比较高，而气罩的新风一般来自于车间内的空气，温度一般在30℃左右，如果能够利用气罩的排风来先将新风进行预热，再通过蒸汽来补充加热，那么无疑将降低蒸汽的消耗；(三)排气的废热来加热系统的水温对于造纸工艺来说，系统的白水温度、洗网水温度、密封水温度越高，网部的脱水效果越好，进入烘干部的水分就会越少，消耗的蒸汽自然越少；另外，水温越高，洗网、洗毛毯的效果越好，越有利于脱水。另外，纸浆、纸页的温度提高后，烘缸就可以消耗更少的热量来加热纸页，蒸汽耗量同样降低。所以，系统水温的提高对整个系统的节能效果非常好。本真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。节能改造的方法包括改善建筑物的隔热性能、改进采光和通风系统、使用高效节能设备和材料等。安徽食品厂节能

通过提高能源利用效率，我们能够降低碳排放，保护环境。食品厂节能资料

    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部大烟道内烟气温度为300～400℃，比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造，安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉)，对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收，将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统，进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量，达到节能减排、降本增效的目的。食品厂节能资料