热工测量实验装置ZC36-40产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ热工测量实验装置1.功能:演示测量仪表的组成及种类,了解测量及测量误差的基本概念,测量的一般方法,表示方法和误差的处理方法,以及评估测量仪表质量优劣的技术指标等内容。重点是热工仪表的基本组成及其功能。感受件直接与被测量对象相联系,感受被测参数的变化,并将被测参数信号转换成相应的便于进行测量和显示的信号输出。中间件将感受件输出的信号直接传输给显示件或进行放大和转换,使之成为适应显示元件的信号。显示件向观察者反映被测参数的量值和变化。二、设备配置1、电电源:单相交流220V±10%50HZ2、作环境:环境温度范围为-5~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m3、装置容量:<3kVA4、测参数据:压力、温度、流量、液位测量仪表。三、系统组成1、系统通过产品说明、零件展示、装配演示、原理展示四个方面。
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可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度,取得有效的试验数据。手动模式下,按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下,按一次该键则开度加一。6)制冷自动调节:制冷运行时,如果对应压缩机关闭,保持当前开度值不变。压缩机启动后,阀控制器每隔60S时间调整一次的开度,调节依据是△T(T回气-T制冷)7)设置查询键:可查询关键点管路路温度,以方便设定调试温度。8)数码管显示器:在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器:套管式换热器1只,冷却方式:水冷。8、蒸发器;套管式蒸发器1只、冷却方式:水冷。9、流量计;4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ,手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套,16通道,13、触摸屏显示,数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中,为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
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一、产品应用范围:空气的热湿交换设备性能测定实验台了解喷水室及空气表冷器的组成,通过实验加深对直接接触式和表面式热湿交换设备性能的区别,掌握测量喷水室和表冷器温度、相对湿度、阻力特性的方法;熟悉换热量、热交换效率系数和接触系数的测定方法。本实验系统采用采用检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、等状态参数,基于面向对象技术开发的具有实时性高,基于基础型机组,增加如下内容:学生设计型与创新型实验。二、产品使用工作环境:1工作环境温度:0-40℃。2工作环境湿度:<80%(无冷凝)。3电源:单相220V,50Hz。4、压缩机:1000W,制冷量2730W品牌:日立5、水泵:自吸式喷射泵,Q=,H=35m,N=370W,电压220V,50Hz6、离心通风机:电机功率370W电压220V风量2850m3/h全压490Pa转速1400r/m低噪音风机7、制冷剂:R228、风速度可调整。三、技术及性能参数::压缩机、冷凝器、蒸发器盘管、高压水泵、流量计、喷水室、喷嘴、表冷器、恒温室、低噪音风机、加湿器、电加热器。
按一次该键则开度加一。6)制冷自动调节:制冷运行时,如果对应压缩机关闭,保持当前开度值不变。压缩机启动后,阀控制器每隔60S时间调整一次的开度,调节依据是△T(T回气-T制冷)7)设置查询键:可查询关键点管路路温度,以方便设定调试温度。8)数码管显示器:在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器、换热器1只,冷却方式:水冷。8、蒸发器;蒸发器1只、冷却方式:水冷。9、流量计;转子流量计2只10、水泵、锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套12、温度采集系统1套,16通道,13触摸屏显示,数据动态实时更新、存储、曲线显示五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验变工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6、变频压缩机性能测试7、电子膨胀阀的调试。 实训台,就选温州政宠教仪有限公司,有想法的可以来电咨询!
一、系统概述“高级现场总线过程控制系统实验装置”是从高校自动化相关专业教学实验的需求出发,采用自动化行业技术潮流的现场总线技术,开发出来的进行通讯和远程控制的网络化和数字化实验装置。“ZCGCS-Ⅲ高级现场总线过程控制系统实验装置”是由现场总线控制系统和对象系统组成。该对象系统在管道中采用电磁阀替代ZCGCS-68E型中的手阀控制各管道的连接,可实现上位机根据采集参数进行自动控制或者上位机中进行鼠标点击人为控制,为实现DCS的多种控制策略,系统中上水箱压力变送器(上水箱液位)采用总线采集参数“变送器采用带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯接口的压力变送器(带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯协议的压力传感器通过总线供电,不需要另外接工作电源)”。现场总线控制系统硬件除电气部分给各种工作部件提供电源外,还有下列主要部件:SIEMENS315-2DPCPU一个(含MMC卡)SIEMENS电源模块一个PACoupler耦合器一个8路模拟量输入模块SM331模块两个4路模拟量输出模块SM332模块一个变频器一个DP通讯线和DP接头若干MPI-USB通讯线一条现场总线控制系统软件采用SIEMENSWINCC软件监控、SIEMENSSTEP7编程二、系统特点能完整的体现现场过程变量数字化采集。
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系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。5、设备管路:设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上,并加装了,高低压力保护器,工质液体可视镜,管路上采用不同的颜色,高压管为红色,低压管为蓝色,6、制冷剂调节流量控制系统:流量控制冷控制系统:专门用于空调系统中节流的开度控制,可以替代热力膨胀阀和毛细管,能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果,并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节,达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性,能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1)多点温度检测:控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示,传感器损坏时,显示故障代码。.2)控制对象:500P开度设定。3)控制参数可设置:控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整,以适应不同的机组或节流设备。4)温度和开度可显示查询:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5)手动调节功能:在机组开发和调试阶段。
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