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节能企业商机

炭厂为了提高热效率及锅炉效率,可以设置炭黑尾气MGGH,对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%,流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段(介质用水)回收热量,喷淋塔用循环水(进水30℃,出水40℃)冷却烟气至45℃,冷凝脱水,此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段,利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热,回收热量,然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量,尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质,所有的换热器要考虑腐蚀问题节能改造可以通过改进建筑物的水管理系统来减少用水量和水费支出。内蒙古石膏厂节能推荐咨询

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低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器;NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器;低氮燃烧器常基于下列技术:1.电子比例调节和氧含量控制技术,来精确控制氧含量;2.全预混的表面燃烧技术,来降低火焰温度和实现充分燃烧;,来降低火焰温度和氧含量;目前市场的低氮燃烧器主要分为以下类型:1.表面燃烧超低氮燃烧器;表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内,其优点是安装简单,不需要FGR烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气,加大了维护工作量;同时氧含量在7%左右,降低了部分燃烧效率;2.分级燃烧器;分级燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者减小可调比等弊端;3.分级燃烧器+FGR烟气在循环技术;分级燃烧器+FGR烟气在循环技术结合了分级燃烧器NOx控制优点和FGR降氧含量优点,可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平,同时控制氧含量在3%以内,比较大化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。云南高温热水节能供应商余热节能改造对大部分工厂有降低碳排放的好处。

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食品加工工艺当中会有蒸煮过程,比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试、得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到60度,每年降低天然气消耗100万元以上,节能效果非常明显

    节能是采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可接受的一切措施,来更有效地利用能源。我国在80年代中期就提出了能源开发与节能并重的方针。节能新技术种类较多,这里只列举部分技术:余热回收利用技术余热是指在某一热工过程中未被利用而排到周围环境中的热能。按载体形态可将余热分为固态载体余热、液态载体余热和气态载体余热。据统计,我国各行业余热占其燃料消耗总量的17%~67%,其中约有60%可以回收。余热回收利用技术主要包括热电联产技术、热泵技术、热管技术。高效低污染工业锅炉技术我国90年代初使用的工业锅炉40余万台,产生蒸汽约为98万吨/时,平均热效率只65%,耗煤3亿吨,造成严重的环境污染。因而发展高效工业锅炉技术意义重大。利用工业余热节能是大有前途的电子电力技术电子电力技术在工业、交通运输、通信、家用电器等领域有很多用途,可以省工、节能,并实现精巧、高精度、快响应。电子电力技术是节能的利器。例如,风机、水泵的阀门调节改为交流调速控制,可节电30%~40%;采用电子变频器和新型荧光粉的高效荧光灯,节电率可达80%。据有关部门估计,我国推广应用电子电力技术,每年可节电400亿千瓦时。 节能改造可以应用于各种类型的建筑物,包括住宅、商业和工业建筑等。

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节能改造是一项长期而艰巨的任务,需要坚持不懈的努力。在改造过程中可能会遇到各种困难和阻力,但只要我们坚定信心,积极应对,就一定能够取得成功。余热节能改造不仅有助于提高能源效率,还可以推动工业和技术的进步。随着余热利用技术的不断发展,越来越多的创新方法被应用到实际生产中。例如,热电联产技术可以将余热转化为电能,而热泵技术可以利用余热进行高位能的进一步利用。在未来,节能改造将更加受到重视。随着技术的进步和人们环保意识的提高,节能改造将会更加普遍和深入。造纸厂的节能技术有哪些!安徽污水厂节能计划

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河南空调节能技术指导 2024-10-11

U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处...

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