吉林国内电池测试系统

提高生产效率和自动化水平自动化测试：现代电池测试系统高度自动化，能够自动执行预设的测试流程，减少人为干预，提高测试效率。相比传统的手工测试，自动化测试系统可以在更短的时间内完成更多的测试工作，提高了生产线的吞吐量，降低了生产成本。实时监控和数据分析：测试系统能够实时记录测试数据，并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。通过对电池性能参数和测试结果的监控和分析，可以及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，为生产决策提供重要数据支持。领图电池测试系统为电池产品研发与生产测试提供强大支持。吉林国内电池测试系统

领图电测（Leacesy）JV-6100-8多通道电池模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池管理系统、PCM电池保护板电池模拟与测试。模拟器主机标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。

领图电测（Leacesy）提供更高精度和更高可靠性的测试部件，为中国质造保驾护航！ 浙江电动工具电池测试系统从始至终为您提供可靠品质服务，这是我们作为专业电池测试系统的承诺。

电流测试采用Keysight6位半万用表，可精确到uA级测试，满足休眠电流测试需要。u电流采样测试采用JV-26101高精度电源，提供精度0.1mV的精确电压信号给到产品，根据不同电压输入，换算成相应的电流分析。u电源管理电压测试通过自研JV-5103控制器切换万用表以及配合DAQ卡的模拟输入通道，可对各种电压点等进行采样测量。u电芯采样与均衡功能采用自研JV-6100-18电芯模拟器提供电芯所有电压，配合自研JV-5206配电盒进行不同组切换，开启均衡功能。u电阻测试通过自研JV-5103控制器切换万用表对各种电阻测量点进行读取。u温度检测与采样采用自研JV-5301可编程电阻模块产生所需要模拟的电阻值给到产品，并通过DAQ卡采集所需要测量的TP点电压。u充电信号测试、高压互锁测试通过自研JV-5103控制器的继电器组控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻，不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后，分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。

使用我们的电池测试系统，您将得到可靠、准确的电池性能数据，为项目、研究或测试工作提供有力支持。这将帮助您优化电池的设计、改进电池的制造过程，提高电池的性能和可靠性。

领图电测（Leacesy）66050系列电池模拟器/双向直流电源，拥有高集成度和宽输出范围。标准19寸2U机箱容纳8个通道，有效提高测试效率的同时节省宝贵空间。各通道间相互隔离，方便多通道串联使用。单通道比较大输出电流可达±11A，最大电压可达80V，最大功率可达66W，满足市面上主流快充方案的测试需求。超高精度保证测试结果的准确性和可靠性，结合可变输出电阻技术与快速瞬态响应能力，可提供与真实电池完全相同的输出特性。100nA的电流回读分辨率，可监测电池供电产品在睡眠模式下的功耗。内置数字电压表功能，省去额外配置测量仪器的费用和空间。大尺寸触摸屏搭配图形化界面，让操作更便捷，结果更直观。***适用于BMS、CMS、便携式电池供电产品（智能手机、蓝牙耳机、电动工具等）的研发与性能测试。领图电池测试系统提供数据分析，故障预测，为电池品质护航的设备。

作为电动汽车三大**部件之一，电池的性能和安全性至关重要，在实际产品电池模组（Module）和电池包（Pack）的生产过程中需要进行***而系统的测试，包括但不限于电性能测试、安全性测试、通讯测试和循环寿命测试等。这些测试确保了产品在各项指标上符合设计要求，保障其在实际应用中安全可靠。随着电动汽车的普及，车用动力电池的相关标准越来越严格，这些标准不仅规定了动力电池的基本性能要求，还对其测试方法进行了详细规定。GB 38031—2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求GB/T 31467-2023 电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求机试验方法GB/T 31486-2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法简便操作，快速获得测试结果，提高工作效率。天津电池测试系统排行榜

准确评估电池性能，为产品升级提供依据。吉林国内电池测试系统

三、预测电池寿命循环寿命测试：通过长期循环测试，可以预测电池的寿命，为电池的使用和维护提供决策支持。这有助于用户了解电池的预期使用寿命，合理安排电池的使用和更换计划。

四、保障产品质量生产线质量控制：在电池生产过程中，测试系统可以对生产中的电池进行批量测试，保证电池产品的质量稳定。通过严格的性能测试和安全性评估，可以筛选出不合格品，提高产品的一致性和可靠性。数据支持：测试系统能够实时记录测试数据，并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。这有助于及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，提高产品的整体质量。

五、推动技术创新新材料、新工艺验证：在电池研发过程中，测试系统可以用于验证新材料、新工艺的可行性和性能表现。通过测试，可以及时发现新材料、新工艺的优势和不足，为技术创新提供数据支持。支持研发创新：测试系统为电池产品的研发创新提供了重要支持。通过对不同方案的测试对比，可以选出比较好的设计方案，推动电池技术的不断进步。

六、符合法规要求满足法规标准：许多国家和地区对电池的生产和销售都有严格的要求和法规标准。通过测试，可以确保电池产品符合相关法规标准，顺利进入市场。 吉林国内电池测试系统