重金属废水的危害重金属废水主要来源于电镀工业、电子工业、蓄电池生产、矿山开采、有色金属冶炼等生产过程排放的废水。这些工业门类在生产过程中产生的大量含铬、铜、镍、铅、镉、汞等重金属废水，给环境带来严重的污染。重金属进入水体后，在食物链上具有放大作用，可在人体积蓄起来造成慢性中毒，危害人体健康。通常表现为对神经系统的长期损害，以及对消化系统和泌尿系统的细胞、脏器及骨骼的破坏。所以我们必须进行重金属废水处理。食品废水中较大悬浮物和油脂可采用悬浮分离技术进行去除。苏州油墨废水处理
废水的物理处理方法：废水的物理处理一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为***，但物理法的缺点是*能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。重庆水性涂料废水处理印染废水处理常用方法有：以生物治理为主、化学治理为辅、生物处理技术和物理化学处理结合的综合处理路线。
江苏铭盛环境设备工程有限公司结合多年的工业废水处理处理经验，总结出对重金属废水处理的基本思路是“废水分质收集，分类处理”。如电镀废水处理中，将六价铬废水分开收集预处理。将六价铬先还原成三价铬，然后进行沉淀处理。废水分质收集的程度对重金属废水处理达标显得非常关键。从技术的角度，在电镀槽边设置离子交换装置，通过离子交换，回收漂洗水中的重金属离子，实现废水再循环利用是有效和清洁的处理工艺。但该工艺处理成本较高，目前较多地应用在镀镍漂洗水处理，通过离子交换将镍离子回收和再循环利用。
废水处理的生化处理法是指利用动植物、微生物的生命活动进行分解的处理方式。通过在工业废水中投加微生物及宿体，微生物利用废水中的营养成分进行生长和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，进而达到净化废水的目的。生物处理法具有能耗低、处理成本低，无需人工直接参与，不会造成二次污染等明显优势，但同时由于是依赖于微生物的生命活动过程来充分分解废水，故对工业废水的环境要较高。例如，目前工业废水常用的活性污泥法、氧化沟、生物膜法等。化工废水处理难主要是因为废水中成分复杂，每类化工产品的副产物都不尽相同。
制药废水处理中好氧法的工艺特点序批式间歇活性污泥法（SBR）具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭（PAC）以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水，如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时，可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。循环式活性污泥法（CASS法）对难降解有机物的去除效果更好；进水过程是连续的，单个池子可**运行；比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水，COD容积负荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不仅能利用物理吸附作用，还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。废水处理工艺可分为一级处理、二级处理和三级处理。重庆高盐废水处理设备
有机化工废水中有机污染物的COD值通常超过2000mg/L，甚至有的达到几万、几十万mg/L;苏州油墨废水处理
膜的化学清洗：当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时，采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言，去除有机物用碱，去除无机物用酸，而去除微生物用氧化剂，且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致，但清洗液流量的作用趋弱，而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时，酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别，一是使用化学药剂，二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前，一般需要进行给水水质检验，有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物，必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单，但往往因设备环境的限制，清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出，使用**清洗设备的离线清洗时，清洗周期长，工艺复杂，但常可取得较好的清洗效果。苏州油墨废水处理
