PA46是一种特殊的工程塑料,相比于普通工程塑料PA66,它具有更高的分子链对称性和规整度。这种结构特点赋予了PA46更高的耐热性、强度、弯曲模量和尺寸稳定性。由于分子链的高度规整排列,PA46具有更高的结晶度。这使得它在成型过程中的结晶速度更快。相比于PA66,PA46可以更快地冷却和凝固,从而提高生产效率。PA46在许多领域都有广泛的应用。在电子行业中,它常用于制造高温电缆保护套管、电子元件的外壳等。由于其优异的耐热性,可以在高温环境下稳定工作,同时还具有良好的电绝缘性能。在航空航天领域,PA46高的强度和良好的尺寸稳定性使其成为制造飞机零部件的理想材料。例如,它可以用于制造飞机座椅的结构件、连接件等。此外,PA46也常用于汽车工业。它可以制造耐高温、对强度要求高的汽车零部件,如发动机零件、制动系统零件等。其优异的物理性能和耐久性能使得汽车在恶劣的工作条件下仍能保持稳定和可靠的工作。PA46被称为“ 超级尼龙”,高韧性特性使PA46的应用范围更加广阔: 轴承保持架,绝缘电线护套和各种护套保护层。EnvaliorPA46TW241F10

Stanyl®是一种具有出色流动特性的材料,这使得它在加工过程中比竞争对手的材料更易于处理。对于制造电脑和手机部件的制造商来说,这是一个巨大的优势。首先,由于Stanyl®具有良好的流动性,它可以更容易地填充模具和形成复杂的形状。这使得制造商能够更快地完成零件的制造,从而缩短了生产周期。这对于电脑和手机行业来说尤为重要,因为这些行业的竞争非常激烈,速度是成功的关键。其次,Stanyl®的优异流动特性提供了更高的设计自由度。制造商可以更容易地实现复杂的几何形状和细节,而无需面临加工困难。这意味着他们可以更灵活地设计和改进产品,以满足市场需求和消费者的期望。这种灵活性为制造商带来了商业利益,因为他们能够生产更具吸引力和创新性的产品。另外,由于Stanyl®的加工性能出色,制造商还可以减少废品和损失。这是因为Stanyl®可以更容易地填充模具并保持一致的品质,降低了制造缺陷和不良品的风险。这意味着制造商可以更高效地利用材料,减少成本,并提高整体的生产效率。恩骅力PA46HFX31S B-MBPA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

PA46的应用行业包括电子电器、汽车、机械制造、航空航天、医疗器械等领域。电子电器领域:PA46因其良好的绝缘性能和稳定的电气性能,被广泛应用于电子元件和电器的外壳、支架等部件,如连接器、插座、变压器等。汽车领域:PA46的耐热性和机械强度使其成为汽车零部件的理想材料,如发动机部件、进气管、排气管等。机械制造领域:PA46的耐磨性和自润滑性使其适用于机械零部件,如轴承、齿轮、链条等。航空航天领域:PA46的耐高温性能和机械强度使其成为航空航天器零部件的材料,如发动机部件、机身结构件等。医疗器械领域:PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其适用于医疗器械,如导管、支架等。
高温尼龙是一种具有优异性能的材料,它具有轻薄设计的特点,可以取代金属在一些应用中使用。在笔记本电脑外壳和平板电脑外壳中,使用高温尼龙材料可以实现更轻薄的设计,因为尼龙相比金属具有更轻的重量和更薄的厚度。高温尼龙的一个鲜明特点是其出色的耐高温性。当电子设备工作时,内部的温度会升高,特别是在一些需要散热的部件附近,如风扇和接口。高温尼龙可以承受高温环境而不会变形或失去性能,这使得它成为理想的材料选择。此外,高温尼龙还具有尺寸稳定性的优势。在不同温度下,一些材料可能会发生膨胀或收缩,导致尺寸变化。然而,高温尼龙可以在不同温度下保持其形状和尺寸稳定,这对于一些需要精确配合的零部件非常重要。在笔记本电脑中,高温尼龙通常被应用于风扇部件。风扇在排热时需要承受高温环境,而高温尼龙可以在这种情况下保持稳定性和性能,同时减轻了整个设备的重量。此外,高温尼龙也可以广泛应用于笔记本电脑的接口部件。接口通常需要承受插拔、连接和传输信号等操作,因此需要具有良好的耐磨性和稳定性。高温尼龙能够满足这些要求,并且由于其轻薄设计,也有利于减轻设备的重量。PA46的结晶度大约为70%,远大于PA66的结晶度(50%),分子链间更加密集的氢键网络,使其有很高的热变形温度。

Stanyl®系列产品材料是一种优异的高性能材料,具有许多优于竞争对手的特性。与常见的材料如PA6和PA66、聚邻苯二甲酰胺(PPA)、缩醛及PPS相比,Stanyl®的特性更加出色。首先,Stanyl®系列产品材料在抗磨损方面表现非常突出。其抗磨损特性甚至达到PA66的7倍。这意味着Stanyl®制成的零部件在长时间使用时,能够保持更高的耐磨性能,不容易磨损或产生摩擦损失。此外,与其他材料相比,Stanyl®材料本身具备一些独特的特性。例如,一些常见材料如PPS和PPA具有延性限制,而Stanyl®材料能够提供更好的延性。这意味着Stanyl®在应用中能够更好地承受外部力的作用,不容易发生断裂或变形。另外,在高温环境下,一些材料如POM、PPS、PA6和PPA可能会出现刚度降低的问题。然而,Stanyl®材料在高温下能够保持较高的刚度,不容易因温度变化而失去材料的原有性能。***,一些材料如PPS在高磨损条件下容易受损,而Stanyl®材料能够提供更高的耐磨性能,不容易受到磨损的影响。PA46 无飞边现象,因此无需后处理,它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。恩骅力 EnvaliorPA46TW341 B-MB
PA46 具有优异的耐化学性,可延长部件使用寿命。EnvaliorPA46TW241F10
Stanyl®是一种高性能聚酰胺材料,已经获得了所有主要汽车制造商的认可。它具有出色的性能和特性,使其非常适合在汽车发动机周边区域进行应用。首先,Stanyl®能够承受较高的强度和负载。这意味着它可以在承受大量压力和重负荷的情况下保持其结构完整性,并且不容易发生变形或破裂。这对于发动机周边区域的应用非常重要,因为这些区域通常会受到很大的力和振动。其次,Stanyl®具有耐高温的特性。在发动机运转过程中,会产生高温环境,一般超过150°C。Stanyl®能够在高温下保持其物理和机械性能,不会发生软化或失效。这使得它成为发动机周边区域的理想选择,因为它可以在高温环境下长时间稳定工作。另外,Stanyl®还具有在恶劣环境下工作的能力。汽车发动机周边区域通常会受到各种恶劣条件的影响,如高温、高压、化学物质和振动等。Stanyl®可以抵抗这些不利因素的影响,保持稳定性和性能。这使得它在汽车制造商中得到较高的认可,并被应用于发动机周边区域。EnvaliorPA46TW241F10
PA46具有如下特性:1、非常出色的力学性能,纯的PA46拉伸强度高达100MPA,缺口冲击可达35KJ/m.2、耐热性能突出:PA46熔点高达290C,160℃高温下连续使用5000小时仍能保持优良的力学性能。30%玻璃纤维增强的PA46可在180℃-200度温度下长期工作。2、抗疲劳和抗蠕变性优良,以滚轮为例,PA46的滚轮的使用寿命是PA66的2倍以上。3、结晶度高(约为43%),结晶速度快等,成型周期快,生产效率高。4、耐磨性突出,PA46独特的分子结构,使它具有非常***的耐磨性,在芳纶纤维的加持下,PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性较好,是齿轮、轴承等制品...