余热利用基本参数
  • 品牌
  • 热全
  • 型号
  • Requan
  • 类型
  • 智能节电器
余热利用企业商机

    本实用新型中,自来水通过自来水管进入钠离子交换器7中,将硬度水中的ca、mg离子交换吸附并释放等物质量的na离子,成为软化水进入软水箱5内,两个水泵二15通过管道五14将软水箱5内的软化水输送至锅炉本体1中,天然气通过天然气管道、空气经空气净化设备去除杂质,天然气与纯净空气发生燃烧,对锅炉本体1中的软化水进行加热并生成热蒸汽,通过管道六16通入分汽缸6内,由分汽缸6通过各路管道输送至各种应用设备进行加热使用;水泵一10通过管道二9持续将软化水通入中转筒4内,中转筒4内的软化水持续不断地通过管道三11回流至软水箱5内,在此过程中,锅炉本体1在加热生成水蒸汽的过程中,也伴随着烟气的产生,高温度烟气通过烟囱2排出,超导换热器3的吸热端吸收热量并通过导热端将热量传递给中转筒4,对中转筒4内的软化水进行加热,使得软水箱5内的软化水预先进行加热,软水箱5内具有一定温度的热水对锅炉本体1进行补水,缩短软水箱5内水与锅炉本体1水蒸汽之间的温度差,通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体1的补水的温度,及通过超导换热器3与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体1补水,降低锅炉本体1的燃料能耗。以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式。需要余热利用建议选上海田洁新能源有限公司。福建窑炉尾气余热利用工作原理

福建窑炉尾气余热利用工作原理,余热利用

    工业余热可回收率高,政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%,节能潜力大我国工业余热资源丰富,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,其中可回收率达60%。余热资源非常丰富,特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低,大型钢铁企业余热利用率约为30%~50%,其他行业则更低,余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类,其中高温烟气余热和冷却介质余热占比**别达到余热总资源的50%和20%左右,是余热回收利用的主要来源。余热资源分布情况,高温烟气余热约占50%余热资源及其特点2、国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%,目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策,其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径,国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。上海无油机余热利用品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦!

福建窑炉尾气余热利用工作原理,余热利用

    基于水源热泵系统下供热情况与常规供热情况所存在的差异性将两种供热情况进行对比分析,通过相应的计算可以得出如下的内容:当抽汽参数合适时,相应的管网损耗较小时,较为节能的方式为直接抽气供热,这是基于水源热泵形式下的供暖则是通过热能到电能的转化,然后再通过电能向热能的转化来实现的,在多次转化之间不可避免的就会浪费大量的能量,而采用直接抽泣方式喜爱,其只是进行了热能到热能的转化,在此过程中就避免了这一能量损耗问题。所以,如果要从能源利用率上进行判断的话,则采用热电厂直接抽气供热的方式则能够更好的实现节能环保这一目的。而之所以将水源热泵引入到电厂循环水余热回收利用中,则是基于当前电厂所面临的一大客观事实所决定的:当前,随着社会主义经济的发展,社会对电能的需求逐渐提升,而相应的电厂就具备了大量的循环水,相应循环水余热浪费问题严重,与此同时,目前城市供热整体能力偏低,因此,采用这一形式来进行供热,能够促使电厂在不许建设新热电厂的基础上,落实节能环保这一目标并提升电厂的供热能力,进而为提升电厂的综合效益、促进电厂的可持续发展提供新的技术保障。

    人类社会的生存离不开能源,社会的发展与能源息息相关。工业领域常使用的能源有电能、压缩空气、燃煤、燃气等。压缩空气具有安全、调节性能好、输送方便等优点,在现代工业中得到广泛应用。随着生产经验的积累和研究的深入,人们发现生产压缩空气是一种效率低下的方式,而生产压缩空气的空压机,因占有能源消耗全部电力消耗的10%~35%,成为众多科研工作者和企业迫切改良的对象。在《CompressedAir》期刊,美国作者威莱姆弗·麦克雷斯详细介绍了有关空气压缩机余热回收的相关原理。福鲁德埃公司将新型三散热器型高效风冷热交换器配置在T05型系列滑片式节能压缩机上,这一设计充分利用了余热资源,降低压缩机的运转费用约50%[1]。在土耳其的轻工业领域,空压机余热回收也逐渐加以重视,采用了多种回收方法节约能源[2]。徐树风[3]分析了阿特拉斯·科普柯喷油螺杆压缩机在工作过程中的能量转换,若按70%计算能量回收率,一台常规喷油螺杆压缩机每小时可回收的能量相当可观,每天节省的电费多达1400元。李勇[4]对夏店矿的风冷式喷油螺杆空压机系统的管网和装置进行了部分改造,增加了板式换热器和水箱等设备,加热水箱的水所需热量由空压机润滑油提供,从而节约了煤炭资源。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司,需要电话联系我司哦!

福建窑炉尾气余热利用工作原理,余热利用

    一种空压机余热利用装置,包括依次连接的空气过滤器1、空压机2、空冷塔4、分子筛吸附器8,分子筛吸附器8连接污氮气系统,污氮气系统包括污氮气进气管12、电加热器7。空压机2与空冷塔4连接的空气主管3与污氮气系统之间设有换热器5,换热器5为气气换热器,污氮气通过换热器5被空压机2出口的高温排气加热。换热器5的热介质通道分别通过热空气支管10和冷空气支管11与空气主管3连接,换热器5的冷介质通道分别通过冷氮气支管6和热氮气支管9与污氮气系统的污氮气进气管12连接。热空气支管10和冷空气支管11之间的空气主管3上设有阀门一14,冷氮气支管6和热氮气支管9之间的污氮气进气管12上设有阀门二13。换热器5中的空气流量为6nm3/h,污氮气流量为1nm3/h。空压机出口的高温空气与低温污氮气进行热交换过程:关闭空气主管上阀门一14,空气通过热空气支管10送入换热器5,空气由90℃以上被冷却到80℃后,通过冷空气支管11再回到空气主管,然后进空冷塔4继续冷却,然后进入分子筛吸附器8净化后进入下级精馏塔分离。关闭污氮气进气管上阀门二13,污氮气通过冷氮气支管6送入换热器5,污氮气由20℃以下被加热到80℃以上以后通过热氮气支管9再回到污氮气进气管,然后进电加热器7继续加热。品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以联系我司哦!安徽离心机余热利用运行图

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    所述螺旋盘管的另一端与二次除杂箱之间连通有出烟管,所述二次除杂箱的顶端内侧设有空心板,所述空心板与水箱之间连通有出水管,所述出水管上设有水泵,所述空心板的底端设有若干喷淋头,所述二次除杂箱的侧面设有第二出烟管。本实用新型的原理在于:首先锅炉产生的烟气从进烟管进入一次除杂箱内,通过过滤网将烟气中的粉尘过滤,随后烟气通过连接管进入螺旋盘管内,高温的烟气在螺旋盘管内移动时,对水箱内的水加热,随后烟气通过出烟管进入二次除杂箱内,接着通过水泵将水箱内的水经过出水管移动到空心板内部,然后通过喷淋头对进入二次除杂箱内的烟气喷淋,将烟气中残余的粉尘冲洗在二次除杂箱的底端,烟气从第二出烟管排出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1、本方案将高温的烟气通入螺旋盘管内对水箱内的水加热,使烟气在水箱内停留的时间长,从而使烟气中热量被充分利用。2、本方案利用过滤以及水喷淋两种方式来清理烟气中的粉尘,从而使排放到外界的烟气达到排放的标准。方案二,此为基础方案,还包括积灰清理机构,所述积灰清理机构包括支架、凹形槽、轴承、进风管和带输出轴的电机,所述支架设于水箱的顶端,所述凹形槽的槽口端与支架连接。福建窑炉尾气余热利用工作原理

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