硅胶密封圈的优缺点一、硅胶密封圈的优点:1、密封性能好,防水、环保、无毒;2、可在比较强度温度下加热,无变形,无有害物质产生;3、具有良好的抗拉力性;4、长期使用不变黄色不会褪色;5、耐电晕、耐电弧、耐高低温、耐老化、耐高温;6、耐热性好。硅胶密封圈可以在150°C的温度下长时间使用,而不会改变性能。可在200°C下连续使用10000小时,在250°C下短暂使用;7、硅胶密封圈具有良好的耐寒性。普通橡胶一般为-20℃-30℃,而硅胶密封圈在-50℃-60℃仍具有良好的弹性。一些特殊的耐低温硅胶也能承受较低的温度。二、硅胶密封圈的缺点硅胶密封圈不耐油,不适用于大多数增稠溶剂、油品、增稠酸和稀释氢氧化钠。格莱圈的优点: 1、起动时无爬行,工作平稳;淮安星型密封件
防止O形圈的扭曲损伤应该注意什么1)O形圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。2)O形圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。3)加大O形圈的截面直径,动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈;此外,O形圈应避免用作大直径活塞的密封。4)在低压下也产生扭曲损伤时,可使用密封圈保护挡圈。5)降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。6)采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。7)可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。浙江氟胶USH耐高温密封件此外,O形圈应避免用作大直径活塞的密封。
o型圈尺寸怎么检测?o型圈尺寸怎么检测?标准的O型圈可以用一个圆锥型的模具测量,把O型圈放在圆锥上,利用重力自然落下,就可以测量该O型圈的内径,至于线径,可以用三坐标测量,本来O型圈就是有弹性的,精度不是非常高,拉伸之后尺寸变化很大,如果觉得游标卡尺测量不够精确,就用三坐标投影仪好了,但是我个人觉得没必要把。测试工具:密封圈内径测量尺,O型橡胶圈内径检测尺密封圈内径派尺:用于柔性材料和钢性材料的平均内径测量及精密测量O型橡胶密封圈的平均内径或外径。应用范围:O型密封圈、真空橡胶垫圈、旋转密封件等等。
简述密封件的安装注意事项平面密封件的密封性能依靠上下两个端面;液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线,这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成,因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照,一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患。1.不要损伤密封件表面的密封面或密封线平面密封件的密封性能依靠上下两个端面;液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线,这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成,因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照,一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患;常用密封件名称:密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料等。
选择O型密封圈要考虑哪些因素?O型密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。O型密封圈的密封机理:O型密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O型密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。选择O型密封圈考虑的因素:1、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O型圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。2、工作介质和工作条件在具体选取O型圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。天然橡胶 NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。QGP(YCC)活塞密封件厂家
须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。淮安星型密封件
安装密封件时应注意的事项(2)如果阻水圈太粗或缸套水封槽太浅,阻水圈装入后高出弧形面过多,此时不仅缸套安装困难,还会挤坏橡胶水封甚至挤烂缸套,可用砂布均匀打磨橡胶水封,直至其装入水封槽后凸出高度合适为止。然后在橡胶圈表面涂上润滑脂,即可将缸套压入机体座孔。(3)如果阻水圈粗细不匀或水封槽深浅不一,橡胶圈装上缸套后凸出高低不匀,则应仔细检查是橡胶圈的问题,还是水封槽的问题,将存有问题的机件换下。(4)在橡胶阻水圈套进缸套水封槽前,应将橡胶圈和水封槽清洗干净,并在安装中避免将杂质污物带入。橡胶圈装上缸套后,要仔细检查其是否有扭泞脱槽等现象。在安装缸套前,应仔细清理缸体上、下承孔丽上的污物,并在下承孔面上涂一层机油,再将缸套缓缓压人承孔。淮安星型密封件
安装密封件时应注意的事项(2)检查油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀,如有这些不良现象,应更换新油封。(3)安装骨架油封时,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须采用安装工具。若无此工具,可用下法进行安装:先在轴颈乃至轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其表面抹上少许机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。注意:不可将唇口的方向装错,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1:3只能单向密封,若油封装反,势必造成油液渗漏,密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则容易使油封造成伤损。(...