电子连接器端子

高压配电盒设于车辆上装，且高压配电盒通过预设配电接口连接至车辆底盘。在本实用新型至少部分实施例中，采用电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接的方式，通过与上装电机的容性负载相连接的主接触器控制上装母线的断开与闭合，达到了利用主接触器使得车辆上装与车辆底盘分开用电，由此可以更好地匹配不同规格的电动底盘的目的，从而实现了确保上装高压用电安全、避免直接通过大电流造成接触器烧蚀的技术效果，进而解决了相关技术中为了确保上装高压用电安全，通常在高压配电回路上增加接触器来控制上装高压配电，然而，接触器在闭合瞬时为上装电机的容性负载充电，很有可能会导致电流过大，由此可能造成接触器烧蚀的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的局部结构示意图；图2是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图；图3是根据本实用新型其中一可选实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图。连接器的材料和制造工艺对其性能和可靠性有着重要影响，需要进行严格的质量控制。电子连接器端子

图16是实施方式6所涉及的连接器的分解斜视图。图17是实施方式7所涉及的连接器的分解斜视图。图18是示意地表示实施方式7所涉及的连接器的正面的图。图19是示意地表示实施方式7所涉及的连接器所具有的第1树脂框体的背面的图。具体实施方式下面，基于附图，对本发明的实施方式所涉及的连接器详细地进行说明。此外，本发明不受本实施方式限定。实施方式1.图1是示意地表示实施方式1所涉及的连接器1的斜视图。图2是实施方式1所涉及的连接器1的分解斜视图。图2示意地表示连接器1被分解后的状态。连接器1具有第1连接器框体2、以及与第1连接器框体2分体的第2连接器框体3。第2连接器框体3从第1连接器框体2分离。此外，在本申请的附图中，为了明确地进行说明，对一些结构要素附加了阴影线，对另一些结构要素没有附加阴影线。第1连接器框体2及第2连接器框体3均由导电性材料构成。在图1及图2中，第1连接器框体2和第2连接器框体3都是以将金属板折弯而构成的状态示意地示出的。金属的例子是铝或不锈钢。在第1连接器框体2设置有开口部21。开口部21为贯通孔。在第2连接器框体3设置有开口部31。连接器1还具有第1树脂框体4。日本BDU连接器公司一些连接器还具有快速连接和断开的功能，以提高设备的安装和维护效率。

连接器1b能够使噪声向与第1通信信号线用开口38a连接的信号连接端子5a的传输量和噪声向与第2通信信号线用开口38b连接的信号连接端子5a的传输量相等。即，连接器1b能够将差分模式的噪声的传输量变得比较少。此外，第3连接端子37、第1通信信号线用开口38a及第2通信信号线用开口38b的配置并不限定于图9中所示的例子。另外，也可以取代连接基板33a而将多个连接基板设置于连接器1b。在多个连接基板设置于连接器1b的情况下，可以是变压器34及共模扼流圈35设置于该多个连接基板中的一个，接触端子24与该多个连接基板中的另一个连接。实施方式4.图11是示意地表示实施方式4所涉及的连接器1c的斜视图。图12是实施方式4所涉及的连接器1c的分解斜视图。图12示意地示出了连接器1c被分解后的状态。连接器1c具有第1连接器框体2a和第2连接器框体3a。第1连接器框体2a是在实施方式1的第1连接器框体2设置有第1开口部27的框体。第2连接器框体3a是在实施方式1的第2连接器框体3设置有第2开口部39的框体。第1开口部27设置于第1连接器框体2a的配置有通信信号线5的位置和配置有插头框体连接部23的位置之间的位置。

第三定位孔29和第二定位孔28大小形状相同且呈180°对称。第三定位孔29的中心、定位卡槽25中心以及柱形体二2中心轴线在同一平面内，该平面设定为平面b。固定卡槽26的中心和柱形体二2中心轴线所在的平面设定为平面c，平面c和平面b相互垂直。使用时，新能源汽车母端接口快接高压连接器，与公端接口配合卡接使用，柱形体二2上的一圈限位卡槽22能够与公端接口上的凸起相配合，起到定位限位作用，柱形体二2上凸圈23上的定位卡槽25和固定卡槽26，能够进一步固定公端和母端的连接效果，防止母端和公端相对转动或偏转，保证装配精度，一定位孔12和第二定位孔28内可以插入定位件，进行锁定，前后锁定位置一致，提高配合度，第三定位孔29插入定位件，能够进一步提高锁定效果，防止松动，连接便捷，安装稳固，效率高，可靠性高。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。不同接口类型的连接器可以满足不同设备的连接需求，提高设备的兼容性。

选择适合特定应用的连接器需要考虑以下几个因素：电气要求：首先，您需要了解所需连接器的电气要求，例如电压、电流和功率等。确保所选连接器能够满足应用的电气需求。物理要求：考虑连接器的物理特性，例如尺寸、形状和重量等。确保所选连接器能够适应应用的物理环境。环境要求：考虑应用的工作环境，例如温度、湿度、振动和防护等级。选择具有适当环境特性的连接器，以确保其能够在特定环境下正常工作。信号要求：如果应用需要传输数据或信号，您需要考虑连接器的信号传输特性，例如频率响应、信号干扰和传输距离等。选择具有适当信号特性的连接器，以确保数据或信号的可靠传输。可靠性要求：考虑应用的可靠性要求，例如连接器的插拔次数、耐久性和防护等级。选择具有适当可靠性特性的连接器，以确保其能够长时间稳定工作。成本要求：，考虑连接器的成本。根据应用的预算限制，选择具有适当性能和质量的连接器。综上所述，选择适合特定应用的连接器需要综合考虑电气要求、物理要求、环境要求、信号要求、可靠性要求和成本要求等因素。 在电子设备中，连接器起到了连接电路板和外部设备的作用，例如连接显示器、键盘和鼠标等。德国新能源汽车高压连接器标准

在电力电子领域，连接器必须具备高电流承载能力，确保电力的安全传输。电子连接器端子

3-工装板，4-红绿指示灯，5-电源开关，6-划线装置，7-驱动机构，8-收纳箱一，9-收纳箱二，10-让位槽，11-电机，12-开关，13-转盘，14-支撑柱，15-支撑板，16-油墨座，17-印刷盒，18-卡槽，19-油墨入口，20-限位杆，21-油墨盒。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1至图4所示，一种高压线束检测装置，包括工作台1，所述工作台1上设有导通测试仪2和工装板3，所述导通测试仪2电性连接车间电源和工装板3，所述导通测试仪2上还设有红绿指示灯4和电源开关5，所述工作台1上还设有能对线束进行标记的划线装置6以驱动划线装置6标记的驱动机构7，所述工作台1两侧分别放置有收纳合格品与不合格品的收纳箱一8和收纳箱二9。在本实施例中，所述工作台1上设有让位槽10，所述驱动机构7包括安装于让位槽10内的电机11以及安装于工作台1上的实现电机11正反转的两个开关12，所述开关12电性连接电机11与车间电源，所述电机11的输出轴上套接转盘13，所述转盘13上设有两个结构对称的划线装置6。所述划线装置6包括安装于转盘13上的支撑柱14，两个支撑柱14顶端安装支撑板15。电子连接器端子