TOYO模组应用案例-多轴
使用产业:机构加工/太阳能/食品
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在2台或3台的CNC工具机上,作为多次加工的加工件上下料的取放机构。
使用规格:X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在CNC工具机上,作为加工件上下料的取放机构,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴:ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
大型物品的搬运装置:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴ETH22-2支/Y轴ETH17
3次元涂胶装置:利用X-Y-Z 3轴组合成悬臂涂胶机构,可执行3次元涂胶作业。
使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 TOYO注重质量和客户服务,以满足客户的需求。3C行业TOYO模组精品模组
TOYO模组详细选型指南:1、确定使用环境(一般环境/无尘环境),2、确定传动方式(丝杆/皮带),3、确定使用的轴数(单轴/多轴)。
一般环境中,丝杆样式单轴模组分为:GTH、GTY、ETH、Y系列模组,皮带样式单轴模组分为:ETB、M系列模组。
无尘环境中,丝杆样式单轴模组分为:GCH、ECH系列模组,皮带样式单轴模组分为:ECB系列模组。
确定好模组系列就要根据实际工况选择合适的型号:安装方式(水平/垂直)、负载重量、有效行程、运行速度,通过以上条件就能选择出合适的模组。 TOYO模组小体积模组Toyo模组,提升企业自动化水平,降低成本。

在实际使用中,如果工况需要用到高精度而且行程长的模组,就可以选用TOYO的长行程系列模组,TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm,速度可达1600mm/s(电机转速限制在:2400rpm,行程超过2050mm时,会产生丝杆偏摆,此时需将速度降低),虽然TOYO长行程模组行程变长了,但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.
ETH17M行程可达2200mm,水平负载可达110KG,垂直负载可达33KG。
ETH22M行程可达2500mm,水平负载可达130KG,垂直负载可达50KG。
TOYO丝杆模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 Toyo模组,可靠耐用,降低维护成本。

TOYO在汽车行业的应用
在汽车行业中,新能源汽车的崛起是推动行业收入增长的主要动力之一。2023年,新能源汽车的产量和销量同比增长均超过50%,进一步推动了整体汽车行业的增长。除了新能源汽车的快速发展,传统燃油车市场也保持了相对稳定的增长。尽管受到环保政策和市场饱和度提升的影响,传统燃油车的增速有所放缓,但在部分细分市场,如豪华车和SUV,仍然表现出强劲的增长势头。
TOYO为汽车行业提供汽车雷达组装线、发动机点火线圈装配测试生产线、新能源汽车电机控制器生产线、汽车大灯装配线、汽车变速箱组装产线等相关系统集成解决方案。 Toyo模组,为工业自动化提供可靠的动力保障。东佑达TOYO模组小体积模组
TOYO模组具有高精度、高稳定性的特点。3C行业TOYO模组精品模组
皮带模组,使用同步带和带轮来传递电机的动力,实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点:
1.成本效益:相比于丝杆模组,皮带模组通常成本较低,适合预算有限的应用场合。
2.高速性能:皮带模组能够支持较高的运动速度,适合需要快速移动的应用。
3.低摩擦:皮带与带轮之间的摩擦较小,减少了能量损失,提高了效率。
4.低噪音:皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低,适合对噪音敏感的环境。
5.良好的防尘性和抗污染能力:皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入,降低了维护成本。
6.较轻的负载能力:相比于丝杆模组,皮带模组通常承载能力较小,不适合重载应用。
7.精度和重复定位精度:皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组,但对于许多应用来说已经足够。
8.易安装和维护:皮带模组的结构简单,安装和维护相对容易。
9.高柔性:皮带具有一定的弹性,可以在一定程度上吸收冲击和振动,减少对设备的损害。 3C行业TOYO模组精品模组