干热灭菌柜的结构：1、温度控制器及记录仪。在干热灭菌系统中，温度探测、传感、控制、记录系统是整个灭菌过程控制的基础，其控制系统必须能保证灭菌柜的腔室内灭菌温度可以保持在设定的灭菌温度范围内，其记录系统必须将温度探测、传感系统的温度读数准确无误地记录清楚。2、风机。对干热灭菌柜中的气流循环影响很大，风机的风量应该可以测量，并可调整。3、加热器。它是干热灭菌柜的主要组成部分，对灭菌效果的好坏影响极大。4、缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板。缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌柜的空气流量，多安装于进风或排风风管或加热器附近，用于正压控制的气流调节器可以安装排风系统中的防止倒流风污染的高效过滤器附近，通过控制排风量控制正压，也可以用气流调节器控制进风和排风风量以保持正压。市场上的灭菌设备各种各样，用户也是结合了实际情况和应用环境，选择不同的灭菌设备。宁夏材料测试灭菌柜
环氧乙烷灭菌柜技术优势：1.微电脑控制，操作简单方便，数码显示工作状态(包括温度、湿度、负压、灭菌时间、残气处理时间/次数)。2.对全过程进行灭菌信息记录打印，以备查证核对和存档。3.内置湿度传感器：选用技术先进的进口湿度传感器，自动检测灭菌室内湿度。4.设有程序自动恢复功能：不论断电、停电、还是微机程序紊乱，都能判断其故障点，通电后程序自动恢复，设备继续运行。5.多种防护功能：设有过压超温保护功能，更加安全可靠。6.进气口装有无菌过滤器，可有效滤除病菌及微生物，避免排残时受到二次污染。上海实验室灭菌柜灭菌柜使用的是PLC控制，所以具备了手动和自动的功能。
灭菌柜验证操作过程：关于预确认和安装与运行确认的内容在此省略，因为这和其他制药设备验证的基本准则是一样的。另需注意的是关于灭菌柜的分和控制部分的确认，因为灭菌柜是压力容器，安全防护的措施和设置是必不可少的，这些措施既有机械方面的也应该有电器和PLC程序方面的，而灭菌效果如何则取决于控制程序和探头的精度等因素，所以要把握重点。在完成了以上的三种确认以后，就进入性能确认。(1)验证用的仪器，主要由三部分组成：高精度的测温探头（进口PT100热电阻温度探头）、用微机制成的测温和传送集成系统以及手提电脑（主要是电脑上用VB编写的和数据库连接的验证仪记录软件）。(2)使用以前当然就是要进行校正。
工艺特点如下：1.灭菌柜室内配置有专门防潮装置，避免了升温及灭菌过程中的冷凝水湿润药粉。2.该多功能中成药灭菌柜还配置有专门不锈钢灭菌车及灭菌托盘，设计公道，装载量大，利于产品灭菌及干燥效果；设备采用PLC+彩色触摸屏+CF卡进行控制，用户可设定各种灭菌参数及将各种数据存贮到CF卡（无纸记录，数据及温度曲线报告可通过计算机打印）；采用ZL的气密封闭紧技术，保证密封门的可靠性；附有专门GMP验证接口，可进行现场温度及灭菌效果的GMP验证。3.预热：夹套先通进蒸汽，然后再内层抽真空，将中药药粉加热（尽量减少蒸汽通进内室时冷凝水的产生）。灭菌柜：产品具有双重加热保护功能。
灭菌柜的主要作用便是用于杀菌。(1)煮沸法：煮沸100℃，5分钟，能杀死一般细菌的繁殖体。许多芽胞需经煮潮5～6小时才死亡。水中加入2%碳酸钠，可提高其沸点达105℃。既可促进芽胞的杀灭，又能防止金属器皿生锈。煮沸法可用于饮水和一般器械(刀剪、注射器等)的消毒。(2)流通蒸汽灭菌法：利用100℃左右的水蒸汽进行消毒，一般采用流通蒸汽灭菌器(其原理相当于我国的蒸笼)，加热15到39分钟，可杀死细菌繁殖体。消毒物品的包装不宜过大、过紧以利于蒸汽穿透。(3)间歇灭菌法：利用反复多次的流通蒸汽，以达到灭菌的目的。一般用流通蒸汽灭菌器，100℃加热15～30分钟，可杀死其中的繁殖体;但芽胞尚有残存。取出后放37℃孵箱过夜，使芽胞发育成繁殖体，次日再蒸一次，如此连续三次以上。本法适用于不耐高温的营养物(如血清培养基)的灭菌。灭菌柜要保证使用环境的干燥性。安徽生物安全灭菌柜
灭菌柜结合国外制造优势，精心设计开发，为国内外制药企业采用，符合新版GMP、欧盟认证。宁夏材料测试灭菌柜
许多饭馆的餐具，在用完之后要进行灭菌处理。这个时候灭菌柜就派上用场了，那么，灭菌柜是怎样对餐具进行灭菌的呢？灭菌柜一般采用两种灭菌办法，一个是电子臭氧灭菌法，这种办法是利用灭菌柜内的一组电子升压电路，构成6000伏以上的高压，使空气电离，发生臭氧，臭氧的氧原子遇到餐具器皿上的细菌和病毒，就会使它们敏捷氧化，破坏它们的结构与氧化酶，将它们全部杀死，起到灭菌效果。另一种办法是远红外线高温加热灭菌法，利用灭菌柜内的一组远红外线发热元件，通电后散发出的热照射在餐具器皿上，使细菌和病毒受热而死，进行高温灭菌。宁夏材料测试灭菌柜
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