上海医药中间体废气处理原理

废气处理方法：1、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法，脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点:设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染；2、废气处理方法之四水吸收法，脱臭原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。废气处理过程中应注重数据的收集和分析，为优化处理方案提供依据。上海医药中间体废气处理原理

等离子体工艺：（1）等离子体工艺简介，等离子体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应，从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。这一技术的较大特点是可以高效、便捷地对多种污染物进行破坏分解，使用的设备简单，占用的空间较小，并适合于多种工作环境。（2）等离子体工艺原理及流程，用于处理挥发性有机物的主要是电晕放电,主要的降解机制如下：在施加的电场下，在电极空间中的电子获得了能量并开始加速。运动的过程中的电子与气体分子相互碰撞，使气体分子被激发、电离或吸附电子成为负离子。上海医药中间体废气处理原理废气处理技术的创新需要打破传统思维模式，勇于尝试新的方法和手段。

直接燃烧法，直接燃烧法的工艺比较简单，较适用在高浓度的废气治理中。它的原理是：利用燃料将收集到的废气混合物进行加热，将其加热到700~800℃，并停留0.3～0.5s，在高温下可燃的有害物质方可分解变为无害物质。4、催化燃烧法，本法是把废气加热到200～300℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，达到净化目的。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有普遍使用的经验，效果良好。该法是治理有机废气的有效方法之一，但对于低浓度、大风量的有机废气治理存在设备投资大、运行成本较高的缺点。

冷凝法，冷凝法是将有机废气降温至挥发性有机物露出点温度以下，使其凝结为液态后加以回收的 工艺，用于成分单纯、浓度高且具回收价值的有机处理。由于冷凝法的处理成本较高，故通 常挥发性有机物浓度必须在5000X10-6以上时，方可使用冷凝处理，其效率介于50%〜 85%之间；若浓度超过10000X10-6以上，则回收效率可达90%以上，为达标排放，该方法还必须和其他方法结合使用，如冷凝-吸附法和冷凝-压缩法等。吸附脱附催化燃烧，催化氧化法，催化氧化法处理挥发性有机物的操作温度低于热氧化法，其温度低至250〜40（TC。典型的挥发性有机物氧化催化剂是贵金属 (Pt 、Pd 等),使用蜂窝陶瓷或陶瓷颗粒做载体。在 较佳工况下，可以实现95%以上挥发性有机物去除率。该方法的优点在于氮氧化物形成少， 可在给定的低温度下操作，部分氧化产物产量少，例如一氧化碳、醛。主要缺点是催化剂中毒、高温下催化剂的敏感性过高，导致失活。工厂废气经过严格处理，确保达标排放，为城市的空气质量贡献力量。

催化燃烧法，催化燃烧法采用蜂窝状的活性炭作为催化剂，工业废气的吸附有效率高达90-95%，吸附饱和后的活性炭可以经过加热脱附之后再进行废气吸附利用，能够有效地节省活性炭的费用。催化燃烧法让废气经过催化床燃烧机加热到300℃后经过催化剂进行催化燃烧，工业废气的净化效果达到97%以上，因此催化燃烧达标排放的质量更高；酸碱中和法，酸碱中和法在工业废气处理中是比较常使用的废气处理。酸性废气的成分一般是硫化氢、氯气、二氧化碳、硫酸、盐酸、硝酸等酸性气体；碱性废气是氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化碳、氨气这些碱性成分，酸碱废气处理的过程中需要加入酸性的药剂或者碱性的药剂跟要处理的废气对象进行酸碱中和化学反应,达到废气净化的效果。废气处理设备安装调试需要精细操作，确保设备正常运行。生物滴滤废气处理资质

废气处理技术的推广和应用，对于改善环境质量具有重要意义。上海医药中间体废气处理原理

下面就废气方法进行简单概述：(一)冷凝回收法：将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用、反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。(二)直接燃烧法：直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。上海医药中间体废气处理原理