织带的分类：按工艺分：主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。在登山装备中，刚性带是保证攀岩者安全的关键组件。可调节刚性带生产厂家
织带的分类：按特点分，A/松紧带：勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带；B/绳带类：圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等；C/针织带：由于结构特殊，指横向(维向)松紧，主要用于滚边的针织带；D/字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等；E/人字带：透明肩带、纱带、线带；F/箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带；G/丝绒带：弹性丝绒带，双面绒带；H/各种棉花边，蕾丝花边；T/绒带：绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛；M/印花带：在带子上面量身定做各种花纹。P/有耳缎带：适用于女装裙(挂耳)、毛衫上衣及领口、袖口等。上海提花刚性带哪家好航空航天领域对刚性带的质量要求极高，需要通过严格的测试。
织带染色工艺及流程，以材质决定的染色工艺：1.涤纶，涤纶纤维特点 (致密)--热熔染色, 高温高压法染色--所选用染料--分散染料--温度--(热熔染色)190摄氏度左右--(高温高压法染色)130摄氏度左右。2.尼龙(蛋白产品)，尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--温度--100摄氏度左右。3.棉制品（纤维素纤维），染色车间基本的工艺及流程：1.涤纶纤维，入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。红外线预烘的作用：染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。高温焙烘的作用：使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。还原清洗的作用：使得多余的染料分子进行分解,保证产品色牢度。
织带的剪切，织带的剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。功能简介：1.超声波剪切或打孔，效果较佳（正切、斜切、梯形、异形、圆孔、方孔、异形孔等等）；2.多工位交替工作，可针对复杂产品专门使用；3.产能数显数控，方便快捷更具人性化；4.力劲PLC程序控制，操作简单、易懂易学；5.放料后整机自动化，一人可操作2~3台机器，较大程度上节约人工。刚性带的织造密度直接影响其强度和耐用性。
新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。引织带的发展，机织（梭织）；编织(锭织)；针织。织带布局：1)按材质分:2)按编织方法分:3)按使用性质分:4)按织带本身特性分：5)按工艺分：6)按特点分：织带的染色：织带染色工艺及流程，与颜色有关的问题，户外用品行业：体育健身行业：宠物用品行业；箱包：工艺品行业：服饰品行业：工业汽车：织带剪切设备：全自动超声波织带剪切机，全自动织带冲孔剪切机，半自动织带剪切机。刚性带的表面处理可以增强其防污和易清洁特性。常州无弹刚性带
刚性带的编织工艺决定了其耐用性和承重能力。可调节刚性带生产厂家
织带的分类：1、按材质分，尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等，尼龙和PP织带的区分：一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽，亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。2、按织带本身特性分，弹性织带与刚性织带(非弹性织带)两类,。可调节刚性带生产厂家
