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    一、产品应用范围：空气的热湿交换设备性能测定实验台了解喷水室及空气表冷器的组成，通过实验加深对直接接触式和表面式热湿交换设备性能的区别，掌握测量喷水室和表冷器温度、相对湿度、阻力特性的方法；熟悉换热量、热交换效率系数和接触系数的测定方法。本实验系统采用采用检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、等状态参数，基于面向对象技术开发的具有实时性高，基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。二、产品使用工作环境：1工作环境温度：0-40℃。2工作环境湿度：<80%(无冷凝)。3电源：单相220V，50Hz。4、压缩机：1000W，制冷量2730W品牌：日立5、水泵：自吸式喷射泵，Q＝，H=35m，N=370W，电压220V，50Hz6、离心通风机：电机功率370W电压220V风量2850m3/h全压490Pa转速1400r/m低噪音风机7、制冷剂：R228、风速度可调整。三、技术及性能参数：：压缩机、冷凝器、蒸发器盘管、高压水泵、流量计、喷水室、喷嘴、表冷器、恒温室、低噪音风机、加湿器、电加热器。 实训台，就选温州政宠教仪有限公司，用户的信赖之选。教学实训台按需定制

    可显示阀门的开度3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，可手动调节输出频率30-100HZ可测试压缩机在不同工作模式下的制热/冷量.可显示压缩机当时的运行频率.5、控制系统屏和面板界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示,可自动记录、显示、输出相关实验参数7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度,可手动调节输出阀门开度0-500。9、备展示完整而真实的蒸发压缩制冷循环。10、本设备可调节蒸发器的负荷和冷凝温度,通过小型电路继电器和开关控制压缩机和蒸发器(电加热)；通过冷却水流量计和阀门控制冷凝压力；通过面板上的电压控制器控制蒸发负荷(0-1500W),通过手动调节电子膨胀阀的开度,调度不同温度下制冷压缩机的工作性能。11、设备可测量多个实验参数，包括：输入功率、制冷剂的流量、冷却水流量、压力与多达12个通道温度压力等。压缩机吸气压力（Mpa)压缩机排气压力（Mpa)压缩机吸气温度（℃）压缩机排气温度（℃）冷凝器制冷剂进口温度（℃）冷凝器制冷剂出口温度（℃）蒸发器制冷剂进口温度（℃）蒸发器制冷剂出口温度（℃）冷凝器进水温度（℃）冷凝器出水温度（℃）蒸发器进水温度。

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    故障模拟系统可模拟实际运行工作状况，设置多种实车发动机常见故障，具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座，可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪，对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置，移动灵活。

    热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，、可手动调节输出频率30-100HZ5、控制系统屏和面板界面采用中英文。

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    系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。5、设备管路：设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上，并加装了，高低压力保护器，工质液体可视镜，管路上采用不同的颜色，高压管为红色，低压管为蓝色，6、制冷剂调节流量控制系统：流量控制冷控制系统：专门用于空调系统中节流的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节，达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性，能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1）多点温度检测：控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，传感器损坏时，显示故障代码。.2）控制对象：500P开度设定。3）控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或节流设备。4）温度和开度可显示查询：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5）手动调节功能：在机组开发和调试阶段。

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    智能仪表控制、PLC控制模式）12.单回路控制系统的质量研究13.串级控制系统连接实验14.液位串级控制实验15.单容自衡水箱的对象特性测试实验16.双容自衡水箱的对象特性测试实验17.单容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）18.双容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）19.流量定值控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）20.温度位式控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）21.温度连续控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）23.液位流量串级控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件（DEMO版）配置清单：序号名称规格型号单位数量1控制对象模型ZCGCS-68A-1套12控制屏ZCGCS-68A-2套13实验挂箱GK02传感器输出与显示个1GK-06面板流程图个1GK07交流变频器（日本三菱）挂箱个2GK08PLC控制器。 教学实训台按需定制