干热消毒灭菌设备：热空气消毒器，通常由腔体、加热系统、控制系统等组成。工作原理是利用循环热空气的热能达到消毒目的。用于耐高温的医疗器械的消毒。热空气灭菌器，通常由腔体、加热系统、控制系统等组成。工作原理是利用循环热空气的热能达到灭菌目的。用于耐高温的医疗器械的灭菌。热辐射灭菌器，通常由腔体、加热系统、控制系统等组成。工作原理是利用热辐射的热能达到灭菌目的。用于耐高温的医疗器械的灭菌。与制造商规定的化学剂配合使用，用于可耐受相应化学消毒剂的医疗器械的消毒灭菌。压力蒸汽灭菌器用于耐湿耐热医疗器械的灭菌。四川立式灭菌器
高压灭菌器使用方法：(1)在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。(2)加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。(3)继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。四川立式灭菌器灭菌器通常有湿热消毒灭菌设备、干热消毒灭菌设备、化学消毒灭菌设备三种类别。
灭菌器必须使用纯水或蒸馏水的原因：目前所有的高温高压灭菌器都要求工作内时使用蒸馏水或容纯水,因为蒸馏水具有纯净、无杂质、无离子、不会产生水垢等特性.如果灭菌器不使用蒸馏水,由于普通自来水里面含有氯离子会对机器造成腐蚀，如细管路堵塞,干燥后在机器内部表面形成水垢,水斑,并沉积在灭菌器内的蒸汽传感器,温度传感器表面上,使传感器工作失常,影响灭菌器的正常使用,所以使用纯净的蒸馏水很重要.按照国际标准,高压灭菌器使用的纯净水的电导率不要超过15us/cm,但目前许多医院都是自己生产或外购蒸馏水,如生产过程控制不好,会使其中的水质有高有低,另外一个原因是部分灭菌器内部循环使用蒸馏水,这会造成水质持续下降，如果持续使用自来水大约三年左右的时间,机器产生故障的概率极高。
压力蒸汽灭菌器灭菌的效果如何验证将嗜热芽孢杆菌纸片用无菌镊子放人密封试管中。化学指示卡和留点温度计放人敞口的试管中。上两种试管各准备5—10份。分别放置在压力蒸汽器蒸汽口处、底部排气口处及底部水口处或上下左右中间5处。如压力蒸汽器为二层，则需放10处。留点温度计标化合格后可用于验证试验。检测前，需将温度计的柱甩至40℃以下。每次监测后留点温度计的温差应在1℃之间，则说明压力蒸汽器内的温度分布是均匀的。菌片应在严格无菌操作条件下放人后的溴甲酚紫胨水培养基内。56—60℃培养24-48小时，观察颜色变化。如培养基变为黄色，说明菌片中的嗜热芽孢杆菌尚未完全灭活，细菌仍可在培养基中生长，分解葡萄糖产酸变为黄色。如培养基颜色不变化仍为紫色，则说明芽孢菌已灭活。同时要用未经的纸片放人培养基内作为阳性对照，不加纸片的空白培养基作为阴性对照。灭菌器之高压蒸汽灭菌器注意事项：消毒物品的包装和容器要合适。
灭菌器的清洁维护：一、日常清洁：每换班前后对灭菌器机体外壳进行清洁。二、注意事项：(1).不同类型的物品不要同时进行灭菌。如敷料与溶液，橡胶与器械等，以免顾此失彼，不能获得良好的效果。(2).停电或发生意外事件时，应立即切断电源，同时打开疏水器前的冷凝控制阀和排水阀，使夹层和内层中的蒸汽及时排出，压力表回“0”。且意外事件需在灭菌器上挂牌标示并及时处理。(3).电加热时，要求三相电源平衡，否则易烧坏保险或电热管。同时还应经常观察水位情况，水位偏低应及时加水。定期导电柱上的水垢。(4).压力表、安全阀应定期检查校验，发现失灵或损坏，应及时维修或更换。安全阀提柄每周应提拉1-2次，以保持其灵活状态。(5).电器接头应经常检查，以防松动。设备应确切接地，以保安全。灭菌器的维护保养：压力表、安全阀应定期检定，请与当地特种设备监检机构联系。四川立式灭菌器
灭菌器安全注意事项：使用蒸汽无法渗透的材料包裹灭菌对象，会影响灭菌效果。四川立式灭菌器
高压灭菌器的正确使用方法：消毒物品装放应合理。消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤，不超过锅内容量。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起，应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时，上下左右均应交叉错开，留出缝隙，使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层,小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌，应将金属类物品包放在下层，使两者受热基本一致，并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。灭菌后。要求消毒物品干燥后，检查指示剂达到灭菌要求即可出锅。取无菌物品时，要严格无菌操作，开盖物品先将盖盖好，贮槽关闭好通气孔。同时应分类放置，顺序发放取用。超过有效期，炎热潮湿季节一般不超过七天。四川立式灭菌器
灭菌器的装载原则：1灭菌器的装载量不得超过柜室容积90%同时预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器的装载量又...
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