这些腐蚀现象会造成接地电阻增大,影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言,杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低,导致线路雷击跳闸次数增加;变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求,一旦发生接地故障,对人员和设备带来很大威胁,从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国,因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生,每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现,接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题,如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合DL/T1342-2014 电气接地工程用材料及连接件。天津接地钢材费用
在雷电流的冲击下,柔性石墨复合接地材料的散流效率更高,材料利用率更高,更有利于雷电流向远端散流。与镀锌钢、柔性石墨复合接地材料相比,含碳纤维编织层的柔性石墨接地材料耐高温、耐低温效果更佳,在同样的试验条件下,电阻变化率更低,说明含碳纤维编织层的柔性石墨接地材料材料在温度变化下的稳定性更高。含碳纤维编织层的柔性石墨接地材料能够避免内部石墨复合接地材料因弯折和磨损而导致的石墨脱落,避免了内部增韧纤维的暴露,从而使得电阻率变化在弯折和磨损情况下都非常的小。接地检测井接地钢材的加工要求,就找四川健坤科技有限公司。
锌铜镀层接地材料是在镀铜钢的表面采用先进的包覆焊接制造技准、统一领导、统一规划、统一建设的原则,共同深度参与来整体开展信息化建设工作。锌铜镀层接地材料保持了铜的导电性好、泄流快,相对钢质接地体降阻效果好,耐腐且无孔蚀的特性;而利用锌层做牺牲阳极来对接地体进行阴极防腐保护。虽然锌铜镀层接地材料的抗拉强度、折弯、结合力及电导率、大电流泄放能力,均与镀铜钢质材料相似,但其防腐性能优于铜镀钢接地体,这提高了整个接地体的防腐性能和使用寿命。锌铜镀层接地材料与锌镁镀层接地材料在降阻防腐防护的功效基本相同,其均中和了目前冶炼合金的先进技术,符合国内外薄镀层、高耐腐的先进的科学发展理念,确保接地钢材30年的全寿命使用年限。
采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换,更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次,线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点,其全寿命周期(一般在40年以上)成本降低。根据以上原则,我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用,如下表所示。通过查阅资料,以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表,通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现,柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比,一次投入高,但是使用寿命理论上大于50年,能够长期保证接地的稳定性,免去安规要求的定期检测接地电阻,避免接地改造的重复性投入,节约人力物力,全寿命周期成本低。接地钢材牌号及理化性能,就找四川健坤科技有限公司。
据调研,石墨复合接地材料目前价格约为50-80元/m,因此,石墨材料不仅防腐性能优异,具有成本优势,并且柔性石墨接地材料的理论使用寿命在50年以上,一次投入虽然高于镀层防腐技术的接地线,但是年费用却非常的低,省去了大量维修,更换费用,具有实际应用价值与推广前景。接地装置施工安装总费用由接地装置材料费、土石方开挖费、接地体敷设费和焊接费构成。以土壤电阻率为500、1000、1500和2000(Ω·m)分别计算几种接地装置的经济性。一般热镀锌圆钢使用寿命按8年考虑;铜覆钢和不锈钢复合材料使用寿命按40年考虑;柔性石墨复合接地材料使用寿命按50年考虑。接地钢材锌层重量要求,就找四川健坤科技有限公司。接地检测井
四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GB15618《土壤环境质量标准》。天津接地钢材费用
由实验可知,当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm时,未处理的拉伸强度降低2MPa,热空气老化处理时拉伸强度只降低10MPa,而水浴处理的钢管拉伸强度降低较多,为67MPa;当Ф25mm钢管壁厚由1.8mm增加到2.0mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管拉伸强度均降低,分别降低119、80、106MPa。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,再增加到2.0mm时,未处理钢管拉伸强度分别逐渐降低24、39MPa,而水浴处理和热空气老化处理的钢管拉伸强度变化十分接近,一直保持在50MPa上下。天津接地钢材费用