针刺无纺布是一种通过针刺工艺将纤维层互相交织而形成的纺织品。其原理主要包括以下几个步骤:1.纤维层的制备:首先,将纤维材料(如聚酯纤维、聚丙烯纤维等)进行预处理,如洗涤、干燥等,以确保纤维的干净和干燥。然后,将纤维材料分散均匀地堆叠在一起,形成纤维层。2.针刺工艺:将纤维层放置在针刺机上,针刺机上装有许多细针。当机器开始运转时,细针会快速穿过纤维层,将纤维层的纤维互相交织在一起。针刺过程中,细针的运动会产生摩擦和冲击力,使纤维层中的纤维相互钩住,形成一种网状结构。3.网状结构的固定:针刺过程中,纤维层中的纤维会被细针钩住,但并没有形成牢固的结合。因此,在针刺过程后,通常需要进行热定型或化学处理,以增加纤维之间的结合力,使纤维层更加牢固。通过上述步骤,针刺无纺布的纤维层可以形成一个均匀、稳定的网状结构,具有良好的强度和耐磨性。针刺无纺布广泛应用于各种领域,如纺织、过滤、医疗、建筑等。 工业用无纺布:静电除尘布,印刷机清洁布。湖北热风无纺布
热轧无纺布是一种新型的无纺布制造工艺,它的演变可以追溯到传统的热轧工艺和无纺布制造工艺的结合。传统的热轧工艺是一种通过高温和压力将金属材料加工成薄板或薄带的工艺。这种工艺在金属加工领域有着广泛的应用,但在无纺布制造中并不常见。无纺布制造工艺是一种通过纤维的物理或化学方法将纤维材料形成纺织物的工艺。这种工艺可以生产出具有不同特性的无纺布,如透气性、防水性、***性等。热轧无纺布的演变是将传统的热轧工艺和无纺布制造工艺相结合,通过热轧的方式将纤维材料加工成无纺布。这种工艺可以在保持传统热轧工艺的高温和压力的同时,使纤维材料形成无纺布的结构。热轧无纺布的演变可以追溯到20世纪80年代,当时研究人员开始尝试将纤维材料通过热轧的方式加工成无纺布。随着技术的不断发展,热轧无纺布的制造工艺逐渐成熟,并在一些特定领域得到了广泛应用。热轧无纺布相比传统的无纺布具有一些优势,如更高的强度、更好的透气性和更好的***性能。这使得热轧无纺布在一些特殊的应用领域,如医疗卫生、过滤材料和工业用途中得到了广泛的应用。总的来说,热轧无纺布的演变是一种将传统的热轧工艺和无纺布制造工艺相结合的新型制造工艺。 陕西热风无纺布缝编无纺布:缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料进行加固,制成无纺布。
纺织布硅油斑渍硅油斑渍是难处理的一类斑渍,主要原因:(1)布面pH值未达中性,特别是带碱,造成硅油破乳飘油;(2)处理浴水质太差,硬度太高,硅油在大于15Omg/L硬度的水中极易飘油;(3)硅油质量问题,包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等)、不耐剪切(主要是硅油本身问题如硅油质量、乳化体系、硅油品种、硅油合成工艺等)。可以选择耐剪切、耐电解质、耐pH变化的硅油,但要注意硅油的使用方式及环境,也可考虑选亲水的硅油。甲醛问题由于树脂中的游离甲醛或N-羟甲基结构的树脂分解出的甲醛造成甲醛含量超标。宜采用低甲醛树脂或无甲醛树脂。当然甲醛问题的来源很广,如固色剂Y、M,柔软剂MS-20、S-l,防水剂AEG、FTC,粘合剂RF,阻燃剂THPC等助剂有时也会造成甲醛超标。同时空气中的甲醛迁移也可能造成织物上甲醛超标。
纺粘无纺布是一种由纤维材料制成的非织造布。其制作原理主要包括以下几个步骤:1.纤维选择:选择适合的纤维材料,如聚酯纤维、聚丙烯纤维等。2.纤维开松:将纤维材料进行开松处理,使其纤维间的连接变得松散。3.纤维混合:将开松后的纤维进行混合,使不同纤维材料均匀分布。4.纤维网成型:将混合后的纤维通过喷丝、湿法或热风等方式形成纤维网状结构。5.纤维网固结:通过热风、化学处理或机械压实等方式,使纤维网中的纤维相互结合,形成无纺布。6.后处理:对制成的无纺布进行整理、印染、压花等后续处理,以增加其外观和性能。纺粘无纺布的原理主要是通过纤维的开松、混合、网成型和固结等工艺步骤,使纤维相互结合,形成一个均匀、连续的纤维网状结构。这种结构具有较好的强度、透气性和过滤性能,广泛应用于医疗、卫生、家居、工业等领域。 纤维在进入无纺布生产线之前需要进行开松处理,以确保纤维的均匀分布。
化纤无纺布是一种由化学纤维制成的无纺布。其原理是通过将化学纤维原料经过纺丝、网成型、加热定型等工艺制成纤维网,然后通过化学、物理或机械方法将纤维网进行加固、压实,形成具有一定强度和稳定性的无纺布。具体原理如下:1.纺丝:将化学纤维原料通过纺丝设备进行拉伸和拉丝,使其形成连续的纤维。2.网成型:将纺丝得到的连续纤维通过网成型设备进行交织、层叠,形成纤维网。3.加热定型:将纤维网通过热辊或热风等加热设备进行加热,使纤维之间的接触点熔融,纤维之间相互结合,形成无纺布。4.加固处理:通过化学、物理或机械方法对无纺布进行加固处理,增加其强度和稳定性。常见的加固方法包括热压、针刺、化学粘合等。5.整理:对加固后的无纺布进行整理,如切割、卷绕等,以便于后续加工和使用。化纤无纺布的原理主要是通过纤维之间的熔融和加固处理,使纤维相互结合,形成一个连续的纤维网,从而具有一定的强度和稳定性。由于化学纤维具有良好的拉伸性和耐热性,因此化纤无纺布具有较好的强度和耐用性,广泛应用于各个领域。 非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多特点。四川护肤类热风无纺布价格
农业覆盖新选择,无纺布助力高效种植。湖北热风无纺布
无纺布是一种由纤维通过物理、化学或机械方法互相结合而形成的纺织品。它与传统的纺织品有很多区别,包括以下几个方面:1.制造方法:无纺布的制造方法与传统纺织品不同。传统纺织品是通过纺纱、织造等工艺制成的,而无纺布是通过将纤维直接结合在一起而形成的。2.纤维类型:无纺布可以使用多种类型的纤维,包括天然纤维(如棉花、亚麻、丝绸等)和合成纤维(如聚酯、尼龙、聚丙烯等)。而传统纺织品通常使用单一类型的纤维。3.结构特点:无纺布的纤维结构比较松散,纤维之间的连接点较少,因此它的透气性和吸湿性较好。而传统纺织品的纤维结构比较紧密,因此透气性和吸湿性较差。4.物理性能:无纺布具有较好的拉伸强度和耐磨性,可以用于制作耐用的产品。而传统纺织品的物理性能因纤维类型和织造工艺的不同而有所差异。5.用途:由于无纺布的特点,它在很多领域有***的应用。无纺布可以用于制作服装、家居用品、医疗用品、工业用品等。传统纺织品的用途也很***,但在某些特殊领域可能无法替代无纺布。总的来说,无纺布与传统纺织品在制造方法、纤维类型、结构特点、物理性能和用途等方面存在较大的区别。这些区别使得无纺布在一些特定的应用领域具有独特的优势。 湖北热风无纺布