激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,有想法可以来我司参观了解!日本氮封用氮气发生器推荐
目前市面上较稳定的两种氮气发生器技术有:变压吸附技术 Pressure Swing Adsorption 膜分离技术 Membrane,没有所谓的好与不好,只有适合与不适合!两者较主要的差异是纯度及体积重量,变压吸附技术可产生较高的纯度,但是有机台较重、较大等问题。膜分离式的纯度较低,但是有机台较轻、机台较便宜等优势! 中空纤维膜因为较容易受到环境温度、湿度等影响,如果比较在意纯度的应用,建议要时常检测纯度,并注意前端的精密过滤维护,维护不良可能造成纯度快速递减、需要时常更换膜的状况。日本氮封用氮气发生器推荐日本东宇机电为您提供氮气发生器。
如何选择良好的变压吸附式PSA氮气发生器(制氮机)?首先需要确保厂家本身是已经成立多年,拥有良好信誉的商家。例如有的厂家号称质保10年,但是厂家成立的年数都不到10年。其次要了解到该厂家制作的制氮机,使用较久使用的制氮机使用了几年?是什麽客户,在哪边,以及什麽样的应用?确保厂家熟悉自己需求的领域的应用。较后需关注机台是否需要更换分子筛?如果制氮机厂家的分子筛使用寿命不超过15年(需填充或更换),说明该厂家技术不够稳定成熟,制氮机的纯度及后续更换分子筛需求的维保时间会影响现场产线的运行及效能。
工业制氮机主要的方法为:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高,但是自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机,咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,有想法可以来我司参观了解!
东宇进行氮气设备的研发设计、售前售后服务已有多年丰富经验,可提供一站式的专业咨询、行业应用、售前售后等。东宇的氮气设备可应用于激光切割、食品、3D打印、医药、化工、化纤、实验室、冶金热处理、石油、电子、钢材、煤矿等各种行业。在各种领域及用途的氮气应用有着丰富的技术经验,可为广大客户提供完善的整体气体解决方案。节能、实用、美观、是东宇设计方案的基本理念,协助客户提升生产链价值。东宇制氮机100%日本进口,工厂并通过ISO 9001认证,完善的生产流程、质量监控体系、售后服务考核体系,细致服务于每个客户。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有需要可以联系我司哦!实验室用氮气发生器原理
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空气中有78%是氮气,因此氮气设备的应用中,氮气的纯度是多少,就是非常重要的指标。如何知道氮气纯度的检测方法,主要以含氧分析仪检测气体内含有的氧浓度后,反推氮气纯度为主。目前氮气发生器中采用的侦测氧浓度的分析仪主要有两种原理:电化学及氧化锆。氧化锆是具有离子导电性质的陶瓷固体,氧化锆传感器式氧分析仪主要优点是精确度较高,可监测微量氧浓度,定期校准即可,但是价格较高。电化学的优点是价格较低,但是原电池的特性关系,属于耗材,无论使否有使用,原电池都会退化,每年需更换一次。日本氮封用氮气发生器推荐