PCB电路板在涂覆三防漆后,能够有效防止湿气对电路板的破坏,电路板长时间受到湿气的侵蚀,会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体,涂覆三防漆就能很有效的保护电路板的性能,同时也能防止水蒸气、氧气的侵蚀。随着三防漆在各领域电路板上的应用普及,三防漆也越来越受大家亲睐,但是随之而来也给大家带来了一些技术问题,电路板涂三防漆大概多久能干呢?三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间,三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化,不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。PCB电路板为什么需要使用三防漆?合肥电子板1B51
聚氨酯三防漆去除流程步骤:需要去掉电路板两面的整个涂覆层时,必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂,以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热,或采用超声搅拌,可以减少浸泡时间。有时,可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后,需立即用有机溶剂进行清洗,并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层,可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围,用掩膜构成一个堤坝,把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。 绍兴线路板1B73有机硅三防漆是一种良好产品,能有效防止各种严重损坏电子主板的污染?
三防漆可在诸如含化学物质(例如:弱酸碱、冷却剂等),防震动、防潮气、防盐雾。在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长或产生短路等,导致没使用三防漆的电路出现不良故障。此工艺是方便广大制造厂家操作,降低成本,提高效益较好方法,随着电子电器行业日益发展,元器件越来越精细,要求越来越高,三防漆的可行性得到诸多如索尼,日立,现代,创维,中兴,华为,诺基亚,三星,TCL,长虹等大型厂家所确定和推崇,主要特点是比其他不同成分,不同品牌的线路板三防漆干燥速度更理想,各种不同材质,不同工艺的电路板同时具备良好的附着性,固化速度快、干燥后对线路板起防潮、防震、防尘,防漏电,防盐雾的作用。绝缘性佳,成膜之后对电气性能保持较大限度的稳定性,耐高低温系数大,表面光亮等。常温下4——8分钟就可固化表干,固化后为透明,外观漂亮。可修补,不妨碍不良电路板的返修,操作简便。
PCB板三防漆典型的物理性能及意义:断裂伸长率。PCB板三防漆断裂伸长率是指三防漆完全固化拉断后被拉长增加的长度与初始长度的比值,是衡量三防漆塑性的指标。在实际应用过程当中,该性能直接体现很少,但是使用在软性线路板上就比较关键,断裂伸长率的大小也表示着三防漆固化后的脆性及韧性,软性线路板在折叠弯曲过程中,如果三防漆断裂伸长率太小,便是无韧性,很脆,容易断裂,同样在硬质PCB板,断裂伸长率越好,韧性越好,那么抵抗环境冲击的能力也就越好操作不当可能影响三防漆的防护性能。
UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防漆特性:1、单组份胶粘剂,无需混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多,粘接强度高,光学性能优,耐候性优,无黄变。3、不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化,如:光湿气双固化,部分型号阴影部分辅助热固化。什么样的电子产品需要三防漆?东莞涂覆机防潮漆
三防漆的正确的施工工艺和保存方式是什么?合肥电子板1B51
三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化等性能。使用三防漆喷涂在电路板表面,等固化后形成一层透明保护膜,可以良好的保护电路板免受环境的侵蚀,从而延长电路板的寿命,并提高使用安全性和可靠性。合理科学使用三防漆才能发挥出效果,那么使用三防漆有哪些工艺要求呢?清洁和烘板。首先要把欲涂物件表面清洁干净,确保没有灰尘或者其他的杂质,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。合肥电子板1B51