伴随科技的发展,无论工业或者一些民生行业,跟电子产品的关系愈发的亲密,而但凡涉及到电子产品,其实往往都是脆弱的,所以我们需要使用一定的手段来保证产品的稳定性以及使用寿命,于是,就有三防漆,并且经过初步的实验较终较多应用在各行各业之中。那么,具体有哪些行业呢?医疗。医疗电子设备可以在三防漆的保护下免遭特殊使用环境或者化学药剂的侵蚀,提高产品的稳定和安全性。汽车行业。在汽车刚刚诞生之初,我们在汽车中是找不到什么电子系统的,但是步入21世纪之后,各式各样的电子系统进入我们的车内,这就要求我们对其进行周密的保护,而三防漆就是保护其稳定性,长期性,可靠性的较佳选择之一,它可以让电路板免于制动液,盐雾,汽油蒸发物的危害。 绝缘性能优异,三防漆增强电路安全性,防止短路。长沙涂覆机披覆胶
线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?浸水测试。浸水测试,依据IPx7标准,将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验,要求是测试产品底部到水面的距离至少1m,顶部至少0.15m,试验时间为30min,试验完后,对产品进行功能性验证,也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是,三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后,放进高温中,胶体硬度变软,分子间隙变大,在这种情况下,再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间,如果在规定时间内,PCB线路板功能无异常,说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格,并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。绍兴有机硅1B31不同类型丙烯酸三防漆如何识别优劣。
pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
三防漆喷涂流程步骤:清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用良好品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。三防漆的正确的施工工艺和保存方式是什么?
电路板涂三防漆的标准:清洗板面,保持板面没有油污灰尘(主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分,因为这里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力,烘干,要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥,第三步:调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆,建议合适的比例调整粘度为15-18秒(涂4#杯)搅拌均匀,然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了,如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷,(硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕,漆膜表面不光滑会影响外观,还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡)。
轻松修复,三防漆损坏处可重新涂抹,维护简便。深圳线路板用1B31
操作不当可能影响三防漆的防护性能。长沙涂覆机披覆胶
PCB板三防漆优越的防水,防潮性能,是在完全固化后应用过程中才能实现。在浸泡、喷涂、刷涂后的固化过程中,如果空气中的水气较重,那么整个固化过程会受到哪些影响呢,对固化后的胶体性能有无影响呢?影响外观亮度。三防漆施胶于PCB板,漆膜亮度一般要求是光亮,给产品的美观度增加亮点。由于天气的变化,温度下降,空气湿气上升,用户发现有机硅三防漆浸泡后,漆膜浑浊变暗,小编现场排查后,发现施胶现场湿度为85%RH,并且使用大功率风扇对着吹,目的是加速固化,但是高湿气加上风扇的力度,便会导致湿气聚集为微小的水气,与有机硅三防漆接触后,导致胶液浑浊,降低漆膜表面亮度。现场关闭风扇,效果明显改善。长沙涂覆机披覆胶