按工艺分:主要为梭织带和针织带两大类。织带,特别是提花织带,与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定,由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的,由经纱表达图案,用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间,而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多眼花缭乱的产品,并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的,也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后,还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些。在定制工装时,选择耐磨、耐拉扯的机织松紧带能够提高工作服的使用寿命和舒适度。江苏双面斜纹机织松紧带生产商
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,较大程度上减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能光依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。上海斜纹机织松紧带供应对于孕妇服装来说,弹性好的机织松紧带能够更好地适应身体变化,并提供舒适支撑。
按工序分,先織带後染色產品(PIECED DYED),用原材料纱織成带或繩,稻為胚,然後再染色,棉类/人造丝/尼龙/人造毛及床等都是先织后染。一般做多种颜色货期比先染後織快,先染色後織带產品(YARN DYED)·用原材料紗先进行染色,然後用色紗織成带或繩,涤纶是先染后织。間色帶/繩,橡根带/绳:橡根如织胚后染色带可能因高温而变形扭绳:因其过水石会产生严重变形,绳、带的区别方法,较简單方法,如果用力拉長繩的时候,会伸長而變窄,带大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是织带有纬纱(weft yarn)和经纱(wrap yarn)交织, 而绳是靠纱与纱互相交叉编成,宽度是没有锁着的),织造方面,织绳比织带简单得多·只需要络筒上机。
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动。以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染-卷纬一织造-落机开剪一包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍.编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4厘米的称绳或绳线,直径大于4厘米的又称绳索,直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。机织松紧带的颜色选择也是非常重要的,可以根据服装整体色调来搭配不同颜色的松紧带。
涤纶纺丝:1、 FDY(长丝) :单纤维平行光滑均匀,分大有光,有光,半光,消光,亮度越来越弱。2、 DTY(弹丝) :单纤维弯曲,低伸缩,蓬松状。3、 DTY网络丝(低弹网络丝) :有阶段性得网络点,增加纤维之间得集束能力(分无网、轻网、中网、重网,其中重网可作免浆丝)。一般情况下,FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。上浆:增加丝线得强力;纤维之间得抱合力;使纤维表面光滑,便于织造。加捻:增加强力;增加纤维之间得抱合力;使织物具有绉效果。捻度:(T)单位厘米丝线得捻回数。机织松紧带在定制工作服时也有应用,能够提高员工穿着舒适度并展现公司形象。南京衣服机织松紧带厂商
机织松紧带在舞蹈服装中也有广泛应用,能够提供舞者们更好的舒适度和灵活性。江苏双面斜纹机织松紧带生产商
织带的分类大概可以从以下几个方面进行科学的分类,即收缩性、用途、材质、外观特点、纹路特点及工艺结构等。按织带的材质分类:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。江苏双面斜纹机织松紧带生产商