陕西动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数，多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。

BMS FCT/EOL测试系统特点：

电芯模拟器电压、电流范围：0~6V、±1A/±3A

电芯模拟器电压精度（Max）：±(0.1mV+5ppm/°C)

电芯模拟器电流精度（Max）：±(0.5mA+20ppm/°C)

电流回读最高分辨率为100nA，精细测量静态电流功耗

温度模拟板卡可选电阻可选范围：0Ω（短路）~10MΩ

温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯

温度模拟器通道相互隔离，输出/测试互不干扰模块化设计

可自由搭配各类测试模块，预留升级拓展 高效、精确的BMS测试，从选择高可靠BMS测试设备开始！陕西动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）深知，精细的测试数据是评估BMS性能的关键。因此，我们的测试设备能够模拟各种复杂工况与极端环境，如高温、低温、过充、过放等，确保测试结果的准确性与可靠性。通过高度还原真实使用场景，帮助用户全方面了解BMS的性能表现与潜在问题。我们的BMS测试设备不仅支持电池单体、电池模组及电池包的全方面测试，还涵盖了通信接口、均衡控制、热管理等多个关键环节的测试。无论是研发阶段的原型验证，还是生产阶段的质量控制，都能提供一站式解决方案，满足用户的多样化需求。电源BMS测试设备2023BMS测试设备精确模拟真实电池特性，为BMS测试提供有力支持。

BMS测试设备在新能源汽车、储能系统以及智能电网等领域具有广泛的应用前景和重要的实用价值。通过精细、高效、全方面的测试验证，BMS测试设备为提升电池管理系统的性能、安全性和可靠性提供了有力保障。除了上述应用案例外，BMS测试设备还提供了定制化测试解决方案。以某电池制造企业为例，该企业针对其自主研发的BMS产品提出了特定的测试需求。为了满足这些需求，测试设备供应商与企业紧密合作，共同制定了详细的测试方案和流程。通过定制化测试解决方案的实施，企业成功验证了BMS产品的各项性能指标和可靠性要求，为产品的市场推广和产业化应用奠定了坚实基础。

全方面检测：BMS测试设备能够模拟总电压、总电流充放电、电池状态等，对BMS进行各种正常条件和故障条件的模拟测试。快速诊断：测试仪能够快速诊断电池管理系统的各种故障，帮助用户及时发现和解决问题。调试功能：根据测试结果，对电池管理系统进行参数调整，以满足实际应用需求。数据存储：测试仪能够存储测试数据，方便用户进行数据管理和分析，有助于提高生产效率。智能控制：采用智能控制系统，可实现自动化测试和远程控制，提高测试的精度和便捷性。选择我们的BMS测试设备，拥有可靠功能、性能和用户体验！

储能BMS（Battery Management System）和动力电池BMS在多个方面存在***的差异，这些差异主要体现在它们的应用场景、功能需求、技术要求以及系统特性上。具体在技术要求上，储能BMS：技术要求相对较低，主要考虑电池的安全和长寿命。其设计和制造成本通常较低，且系统规模可根据需求进行灵活扩展。动力电池BMS：技术要求较高，需要考虑电动汽车的性能和安全。由于需要满足高功率输出和复杂的控制要求，因此具有较高的设计和制造成本，并且系统扩展性相对较受限制。4. 系统特性储能BMS：更注重电池的稳定性和安全性，以及能量的高效利用。它通常采用与电网或能源管理系统进行通信的标准协议，如Modbus、CAN等，以实现远程监控和管理。动力电池BMS：除了电池管理的基本功能外，还需要集成车辆动力控制算法，以实现动力输出的实时控制和优化。它通常采用与车辆控制系统进行通信的协议，如CAN、LIN以及车辆网络协议，以确保与车辆其他系统的协同工作。领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势，可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向，助力电动汽车、储能等行业高效检测。告别真实电池的局限，使用BMS测试设备，让您的设备更灵活！河南BMS测试设备

BMS测试设备载源一体设计新体验，轻松应对各种复杂BMS测试需求。陕西动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）的自研BMS测试系统具有***的适用范围和多样化的应用场景。

1.电池研发：在电池研发阶段，BMS测试系统可以模拟电池的各种工况，帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试，研发人员可以及时发现并解决问题，优化电池和BMS的设计。

2.动力电池模拟：系统能够高精度地模拟动力电池的充放电过程、温度效应及老化特性等，为电动汽车等产品的研发和生产提供可靠的测试数据。这有助于提升电动汽车的续航能力和安全性。

3.生产测试：在电池生产过程中，BMS测试系统可以对每一块电池进行严格的性能测试，确保所有出厂的电池都符合质量标准。这有助于降低不良品率，提高生产效率和客户满意度。

4.品质检验：系统还可以用于电池产品的品质检验环节。通过对电池进行***、准确的测试，可以确保电池产品的性能和质量达到设计要求。

5.故障诊断与排查：当电池或BMS出现故障时，测试系统可以模拟故障场景，帮助技术人员快速定位故障原因并进行排查。这有助于减少因故障导致的停机时间和损失。

6.安全性能验证：系统能够模拟真实工况下的安全边界条件，验证BMS的安全功能如过充保护、过放保护等。这有助于确保电池系统在使用过程中的安全性和可靠性。 陕西动力BMS测试设备