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热凝牙托粉注塑工艺介绍：一、 热凝牙托粉注塑工艺的原理，热凝牙托粉注塑工艺是一种将牙模托制成为可用于注塑的牙托的方法。具体而言，该工艺包括两个步骤：首先，使用一个模板将牙模托造形成为牙托形状，然后将热凝牙托粉加热、熔化并注入到牙托内，待凉固后取出即可。二、 热凝牙托粉注塑工艺的具体操作步骤：1. 将牙模托放在制作牙托的机台上，调整机台的温度、压力等参数。2. 加热热凝牙托粉至熔化状态。3. 将已熔化的热凝牙托粉注入到牙模托的内部空间，并施加压力使其充分填充。4. 待牙托冷却固化后，取出牙托并进行后续加工。加热固化型、室温固化型和光固化型，牙托粉的分类让它在牙科技工室的应用更加普遍。华东临床牙托粉电话

聚合原理，自凝树脂的聚合过程与热固化型树脂相似，所不同的是链引发阶段产生自由基的方式不同。BPO需在60～800C温度下才能分解出自由基，欲使其在常温下分出自由基，需要叔胺作为促进剂。BPO与叔胺在常温下就能发生剧烈的氧化还原反应，释放出自由基， 所释放的自由基可以打开MMA分子结构中的双键，引发其聚合。性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。热凝牙托粉类型室温固化型牙托粉简化了义齿基托的制作流程。

牙托粉和牙托水使用说明和注意事项，建议在温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%的环境下操作使用。室温高，固化变硬时间就越短，室温低，固化变硬时间就相对较长。使用说明：建议在温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%的环境下操作使用。室温高，固化变硬时间就越短，室温低，固化变硬时间就相对较长。粉液调和：建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/（10±0.5）g进行调和，搅拌时动作要轻，以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀：粉液调和时随时间有如下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。常温固化：不需要加热，约3-15分钟即可凝固。

化学性能：溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、化学物质中。酒精及一些消毒液，虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的银纹，使表面泛“白花(foggy appearance)”，影响其性能及寿命，所以，临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的)，有机溶剂难以溶解它，但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行业标准，浸水7天后溶解值不应大于1．6μg/mm3。随着牙托粉技术的不断发展，义齿修复效果越来越好，患者满意度不断提高。

制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成，粉剂的商品名就叫做牙托粉。有研究开发了一种牙科抗细菌义齿基托材料。材料的组分和重量百分含量重量组成为：抗细菌剂1-20%、牙托粉50-75%、牙托水20-40%。该抗细菌义齿基托符合义齿基托材料的基本要求，并在一定程度上能增高义齿基托材料的力学性能；本发明的抗细菌义齿基托经抗细菌试验，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠球菌等抗细菌率均超过99%，溶血试验阴性。并且抗细菌义齿基托中银离子通过唾液及摩擦作用，逐渐释放，在一定的时间内可将沾污在义齿基托表面的细菌杀死或抑制其繁殖，同时对义齿佩戴者不会造成任何损害。在义齿基托的制造中，牙托粉是不可或缺的支撑材料。华东热凝牙托粉公司

牙托粉的固化后具有较好的抗老化性能。华东临床牙托粉电话

均聚粉，它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定，130℃以上可进行热塑加工，180～190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大，而其分解温度又不高，故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、化学物质等有机溶剂中，不溶于水和醇。华东临床牙托粉电话