丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。直槽丝锥直槽丝锥通用性比较好,且自身刚性**强。所以一般在加工硬度较高的材料(如:40HRC以上的淬火钢)以及切屑呈粉末颗粒状的(如铸铁铸铝)都会优先直槽丝锥。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。螺套优点:改善连接条件,增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度。Helicoil4184-3CN030螺套售价
HeliCoil螺纹护套优点1、明显提高联接强度:消除内外螺纹螺距和牙型误差,使螺纹负荷均匀分布,2、使螺纹联接具有良好的耐久性,防止由于反复拆装、磨损、腐蚀、温度变化、振动等引起的螺纹破坏,3、简化结构设计和装配,可以取代螺栓螺母联接方式,使结构设计和装配更加简单。4、增加疲劳极限:由于改善了应力的分布,能够更好地承受循环载荷,使螺纹的疲劳强度进一步提高。5、与传统螺纹相比,使零件的体积和重量明显减少,节约了成本,而且连接更加牢固。Helicoil1084-3EN045螺套推荐厂家Helicoil螺纹扩护套的涂层主要有以下几种:无涂层或镀层,干性润滑剂涂层(二硫化钼)。
丝锥螺纹表面粗糙度大丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
类型特点和应用螺栓连接用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙,通孔的加工要求低,结构简单,装拆方便,应用***。铰制孔螺栓(GB/T27)孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6,H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷,但孔的加工精度要求较高,常采用配钻,铰双头螺栓连接用于被连接件之一较厚,不宜于用螺栓连接,较厚的被连接件强度较差,又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔,薄零件上加工光孔,螺栓拧入螺纹孔中,用螺母压紧薄零件。在拆卸时,只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,适用于螺纹连接。
钢丝螺套经过在产品上的长期工作考验,结构可靠,性能优良,使用方便。可应用于各行业的产品零件上,对于需要提高内螺纹连接强度和预先防止内螺纹损坏的产品,钢丝螺套都是理想的用品,目前在航空航天、船舶工业、汽车工业、五金电子、各种机械等领域都得到了***的使用。根据规格使用对应的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。CN-材料(CN-不锈钢,BN-磷青铜,TN-镍合金,EN-Nitronic 60,GN-钛合金)。Helicoil1084-14CN350螺套售价
按国内生产钢丝螺套标记法:ZGST(高温锁紧型)ZGSTd(直径)p(螺距)-nd。Helicoil4184-3CN030螺套售价
1、按使用功能分类A、普通型螺纹丝套(HelicoilFree-RunningInserts)标记“FR”B、锁紧型螺纹丝套(HelicoilScrewLockInserts)标记“SL”2、按钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料:通过强度和材料的组合,在通常情况下使用,在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。B、铜合金材料:在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用;在要求用于导电或自润滑等情况时使用。C、高温合金材料:温度在500——750℃时耐热使用;对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。Helicoil4184-3CN030螺套售价