上海汉司实业的胶黏剂产品MegaMelt®9010是一种热熔胶粘剂，可用于粘接多种基材。产品对湿气、灰尘和空气的侵入形成持久密封。目前在汽车内饰行业都有着诸多的应用，如粘接防水膜、窗户密封条、小零部件的临时固定、汽车内饰等。产品特点：具有耐高低温性能好；100℃下不会垂流；耐候性好；在-30℃下柔韧性好等特性，在汽车内饰行业应用中粘接强度高。施胶工艺：1）采用专门的加热设备、可以辊涂、点涂或面涂；2）推荐操作温度为180-195℃，操作温度与环境温湿度、基材种类和涂胶量有关；3）暂停使用时，预融化温度不要高于150C，重复加热可能会降低产品的性能；4）胶机的设置温度不要高于220C，避免产品碳化和降低性能；如需了解详细信息，请联系我司技术人员。环氧胶：多样化的配方，满足你的个性化需求。隔音降噪胶价格
研发中心的精英团队开发了多种胶黏剂系列产品，涵盖高分子化学/高分子物理/有机化学/无机化学等多个专业，开展环氧胶黏剂/聚氨酯胶黏剂/丙烯酸酯胶黏剂/水基胶黏剂/有机硅等多种类产品的开发、生产工艺文件的制定及为客户提供专业的技术服务。研发中心配置有先进的实验设备、中试生产设备、高精度的检测设备、低VOC排放检测中心，通过科学而严格的管理，保证产品质量的可靠性。同时与复旦大学强强合作，拓宽科研范畴将其有效的成果经济转化与应用。在德国设立汉司德国研发中心与全球科研机构及外籍合作，做前沿科学技术研究与原材料采购，为客户提供质量的技术服务。山西导热胶粘接环氧胶：耐磨损，能够提供长久的保护。
以增韧环氧树脂为基础，配以功能性填料和固化剂而形成的高分子合金胶粘剂克服其性脆、冲击性、耐热性差等缺点。在机械、电子、电器、航天、航空、涂料、粘接等领域得到了广泛的应用。1、固化体系的选择环氧树脂的固化剂有胺类、酸酐等，通常固化以胺类为主，有电性能要求的以酸酐类为常用．以咪唑类为促进剂。伯胺和仲胺含有活泼的氢原子，很容易与环氧基发生亲核加成反应，使环氧树脂交联固化。固化过程可分为三个阶段：1)伯胺与环氧树脂反应，生成带仲胺基的大分子2)仲胺基再与另外的环氧基反应，生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羟基与环氧基发生反应
大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得一定的固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。聚氨酯胶粘剂可室温固化，对于反应性聚氨酯胶来说，若室温固化需较长时间，可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间，可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化，还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化，以增加对基材表面的浸润，并有利于分子运动，在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。环氧胶可以用于粘合金属、塑料、陶瓷等各种材料。
聚氨酯胶粘剂在环保方面的优势主要体现在以下几个方面：低VOC含量：水性聚氨酯胶粘剂以水为溶剂，相比传统的溶剂型胶粘剂，VOC（挥发性有机化合物）排放量明显降低，有助于减少对环境的污染和对人体健康的危害。无污染、不燃：水性聚氨酯胶粘剂由于其成分特性，在使用过程中不会产生有毒烟雾，且不易燃，提高了使用安全性。可再生和生物基原料：部分聚氨酯胶粘剂采用可再生原料或生物基原料制成，有助于减少对石油资源的依赖，并降低产品整个生命周期的环境影响。节能减排：在生产过程中，水性聚氨酯胶粘剂由于其低VOC含量，有助于减少能源消耗和二氧化碳排放。环氧胶：高阻燃性，能够提供防火安全保护。可穿戴设备胶粘接
环氧胶：抗紫外线，能够抵抗紫外线老化。隔音降噪胶价格
汽车电子胶粘剂是一类专门用于汽车电子组件的粘合剂，它们在汽车电子行业的应用非常广，包括但不限于汽车的车身结构、油漆、装配、电子元器件的粘接、密封、灌封、涂覆等方面。随着汽车工业的发展，对汽车电子胶粘剂的需求也在不断增长，同时对环保和高性能的要求也越来越高。在环保方面，汽车电子胶粘剂的发展趋势是向环境友好型产品发展。这包括水基型、热熔型、无溶剂型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等产品。这些产品在生产和使用过程中能够减少对环境的污染，同时满足汽车电子行业对胶粘剂性能的要求。例如，水性胶粘剂因其低VOC含量和易于处理的特点而受到青睐。此外，随着全球对环保的重视，许多国家已经制定了限制有害物质(RoHS)和废电子设备和电子拆解(WEEE)等指令和标准，对电子胶粘剂的环保属性提出了更严格的要求。隔音降噪胶价格
