陕西VOCs废气处理装置

膜分离工艺优缺点，优点： 膜分离技术是近代石油化工学科中分离科学的前沿技术。它具有投资小、见效快、流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染的特点，具有较高的科技含量；缺点：投资大；膜国产率低，价格昂贵，而且膜寿命短；膜分离装置要求稳流、稳压气体，操作要求高。燃烧工艺优缺点，优点：相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；缺点：催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。民众环保意识的提升，有助于加强对VOCs排放的监管。陕西VOCs废气处理装置

常用的六种燃烧法废气治理工艺：1、蓄热式热力焚烧法（RTO）；2、蓄热式催化燃烧法（RCO）；3、催化燃烧法（CO）；4、直燃式燃烧法（TO）；5、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法；6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合法。静电吸附技术。净化原理。荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电；，吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 较后沉积在集尘极表面；清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。化工VOCs总承包商后处理阶段用于处理处理后的废气，以确保排放符合环境法规。

VOCs对环境和人体有非常大的危害，那么我们该如何正确处理它呢?小编为大家总结了以下几种常用的方法：1、活性吸附法，在有机废气治理工艺中 , 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 , 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附应用较多。通过吸附系统 , 不只可以使 VOCs 浓度较大程度上降低 , 实现废气达标排放 , 而且吸附后通过气提解吸 , 收集物可回用于生产。2、引风高空排放法，这是一般企业在装漆、砂磨等岗位使用较多、较简便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明显。但高空排放只是污染的转移 , 并没有真正解决污染问题 , 而引风机功力大小和风口安装高度又直接影响引风效果。

催化燃烧法，催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。优点：催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。缺点：有的气体燃烧条件苛刻，需高温、高空和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗中毒能力。活性炭吸附法，活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床，有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。优点：吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全可靠，适用于有爆裂的危险场所，吸附剂可以回收，节能环保。缺点：不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力；易燃，较快达到饱和吸附而失去效用；产生二次固体或液体污染物。处理阶段是主要的VOCs去除过程，采用适当的技术进行处理。

催化氧化法，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清理可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清理，则不可使用这种催化氧化法处 理VOC。旋转式沸石吸附装置可实现连续吸附和脱附，提高VOCs处理效率。化工VOCs总承包商

沸石分子筛具有高吸附性能，可实现对VOCs的吸附和分离。陕西VOCs废气处理装置

VOCs末端治理的整体要求：1、新、改、扩建项目禁止使用光催化、光氧化、水喷淋 （吸收可溶性VOCs和预处理除外）、低温等离子等低效VOCs治理设施（恶臭处理除外），并针对上述组合技术的低效VOCs治理设施进行整治，对不能达到治理要求的实施要求进行更换或升级改造。2、企业应依据排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术，采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。3、企业应做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运治理设施。陕西VOCs废气处理装置