(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。(7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,比较好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。(8)机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。(9)机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。Helicoil螺纹扩护套的涂层主要有以下几种:无涂层或镀层,干性润滑剂涂层(二硫化钼)。杭州Helicoil4184-6CN090螺套
钢丝螺套安装后,螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带,前者由钢丝螺套生产厂家控制,后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度,通常形成6H级,精度高时可达5H、4H级公差带,统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。如果在安装过程中出现错误,可以使用**的卸套器卸出钢丝螺套,将卸套器的前列部分伸进丝套孔中,用力按住手柄,反时针方向旋转,即可拆除。钢丝螺套的生产严格按照一定的技术标准执行,常用的有国军标、航标、美标、德标等浙江Helicoil1185-4CN500螺套供应商应用范围:航空金属配件、塑胶制品、铝镁加工件、发动机、机械设备等,几乎可代替所有现有螺纹。
木螺钉连接一般用于木结构的连接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度,可以不预制或制出一定大小,深度的预制孔自攻锁紧螺钉连接其螺纹为弧形三角界面,螺钉经表面淬硬,可拧入金属材料的预制孔中,挤压形成内螺纹。挤压形成的内螺纹比切制的提**度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为800MPa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩,高锁紧性能,已在家用电器,电工和汽车行业中大量使用紧固件-组合件连接垫圈与外螺纹紧固件由标准间专业厂生产后组装成套供应。我国于1988年发布了23个紧固件组合件生产标准。这种连接件使用方便,省时,安全可靠,常用于紧密采用紧固件连接的场合,如电器柜的接线柱
1、攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。2、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。4、套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。5、套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。6、工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出,断丝时必须要戴好防护镜。2、英制螺套。例如:1185-4CNY375S。
丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;攻丝锥螺纹的速度过高;丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差;丝锥刃磨参数选择不合适;刃磨丝锥产生毛刺;丝锥切削锥长度过短。选择合适精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度;采用浮动夹头;适当减小前角与切削锥后角;消除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。丝锥螺纹中径过小丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥度;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。M2.5X0.45 1d 2.5 1084-2.5CN025 4184-2.5CN025。浙江Helicoil1185-6CN345螺套经销
增加疲劳极限:由于改善了应力的分布,能够更好地承受循环载荷,使螺纹的疲劳强度进一步提高。杭州Helicoil4184-6CN090螺套
螺纹紧固件几乎在所有的机械设备上使用,因此,螺纹联接技术是确保机械系统可靠性的**重要技术之一。由于频繁使用,螺纹紧固件已成为**标准化的零部件之一。在ISO和JIS之类的通用标准中已经提供了螺栓、螺母以及垫片等按其尺寸(公称直径、长度、头部形状等)和强度等级分类的零件目录表。因此,只需从标准中选择,任何规格的螺纹紧固件很容易使用。带来的结果是螺纹紧固件变成了一种非常简便的零件,通过“单纯的选择”就可以“设计”。杭州Helicoil4184-6CN090螺套