PT800MachineryFaultSimulator-MagnumPT900AdvancedMechanicalBearingGearFaultSimulationTestBedFRT1000RotatingMachineryTrainingSimulatorPT200High-speedFle
带有多功能可编程控制面板的1马力变频交流驱动器v1马力3相电动机,预连线的自校直系统易于拆装和更换v带LCD数显的内置转速计和一个用于数据采集的脉冲式模拟TTL输出v配有9个传感器连接内螺孔的可拆分轴承座v可改变轴瓦间隙、长度、类型的压力滑动轴承v两个带油路孔套筒轴承,带有可使两个位移传感器呈90°安装的中间抽头孔,可任意角度旋转传感器。v油路及油压调整系统,包括压力泵、压力计、不锈钢油罐、回路安全开关、压力联锁器v可给定0.002英寸轴瓦间歇的轴承衬套v两个密封滚动轴承v振动隔离和加强型基座v两个带有两圈螺栓孔的平衡转子v通过螺栓调整的带刻度盘的校准系统v一根直径为3/4英寸的TGP铁制直轴v16孔的BNC接线面板可安装在基座边缘便于数据采集器连接v便于测量电流的电源连线v带自保护装置的透明抗冲击安全防护罩不同故障类型电机电流信号,以及振动频谱信号与正常电机的信号之间的对比;沈阳转子试验台意义
一、转子实验台的实验目的转子实验台是一种用于测试旋转机械中转子动平衡的设备,其主要实验目的包括:1.测试转子的不平衡度:通过实验检测转子的不平衡度,以便及时对其进行校正,提高机械运行的平稳性和安全性。2.检验转子结构的合理性:在实验过程中,可以通过测试转子的数据,来验证转子设计是否合理,从而帮助厂商优化转子结构,提高产品质量。3.分析转子的振动情况:转子实验台可以对转子在不同转速下的振动情况进行测试和分析,以评估机械的稳定性和可靠性。二、转子实验台的原理1.转子实验台的工作原理转子实验台的工作原理基于动力学平衡原理,即将待测转子安装在一定的支承上,使其自由旋转,并通过测量不同转速下的振动情况,得出转子的差速不平衡值和相位角,从而检测转子的不平衡状况并进行修正。2.转子实验台的构成及特点:转子实验台由支承系统、传感器、监控系统和数据处理系统组成,主要特点包括:(1)高精度:转子实验台的传感器可以实现高精度的振动测量和数据采集,保证测试结果的准确性。(2)安全可靠:在实验过程中,转子实验台通过电子监控系统把控转速,从而保证实验的安全性和可靠性。(3)易操作:转子实验台的操作简单。 叶片转子试验台工作原理上海故障模拟实验台生产厂家定制?

转子实验台作为机械工程领域的重要组成部分,在推动技术进步和创新方面发挥着关键作用。转子实验台主要用于模拟和研究转子系统的运行特性及性能。通过在实验台上进行各种测试和实验,工程师们能够深入了解转子在不同工况下的行为,为设计、优化和改进转子相关设备提供重要依据。这类实验台通常具备高精度的测量和监测功能,可以实时记录转子的转速、振动、温度等关键参数,帮助科研人员精细分析问题并找到解决方案。在机械工程的发展过程中,转子实验台不断演进和完善。它们不仅为新型转子技术的研发提供了支持,还帮助提升现有设备的可靠性和性能,确保了工业生产的安全和运行。同时,转子实验台的应用也促进了多学科交叉融合,涉及机械、电子、操控等领域,推动了整个行业的协同发展。随着科技的不断进步,转子实验台将继续发挥重要作用,为机械工程领域的创新注入新的活力。未来,我们可以期待看到更加先前、智能的转子实验台出现,助力机械工程迈向更高的台阶。总之,转子实验台的重要性不言而喻,它是机械工程研究和发展的坚实后盾,为行业的进步做出了不可磨灭的贡献。
FRT1000转子振动模拟试验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室模拟挠性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的装备组合,改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此,本试验台为专门从事振动测试、振动研究的高等院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。二、主要技术指标1.调速器本试验台采用直流并励电动机驱动方案,电机轴经联轴器直接驱动转子,结构简单、调速范围宽,且平稳可靠。电机额定电流2A,*输出功率250W。调速器将220VAC电源经调压器调压并整流后供电机电流,手动调整调压器输出电压可实现电机0~10000rpm范围的无级调速,升速率可达800rpm/min。旋转机械综合故障模拟实验台(教学型) 功能齐全、做工精细、年销售超500台!

PT700动力传动故障预测综合实验台,为模拟工业动力传动系统的诊断和预测研究专门设计了动力传动预测综合实验台。该实验台包括一个带有滚动或套筒轴承的两级行星测试齿轮箱和一个带有滚动或套筒轴承的两级平行轴测试齿轮箱。两个测试齿轮箱可加载足够大扭矩使齿轮发生磨损和损伤故障。两级平行轴齿轮箱可模拟1至6的齿轮传动比。实验台所有单元可装配为多的配置方案,便于基于诊断和预测技术的齿轮箱动力学和噪声特性、健康监测和振动特性的研究。该实验台性能稳定,齿轮和轴承故障的诊断和预测该实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可通过调节侧隙来研究齿间隙的影响:增加齿间隙不会产生严重的后果,减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。也可引入动力传动不对中。可引入单一故障,或同时引入多个故障,研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载和径向负载来研究齿轮和轴承的损伤及扩展特性,扭转负载可通过10马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载,径向负载可通过在平行齿轮箱的轴上加载得到。通过可编程驱动电机,就可以模拟现场实际负载的波动效应。齿轮箱柔性轴系故障植入综合试验台设计原理。长春转子试验台写论文
转子实验台的使用让我们对转子有了更深入的了解。沈阳转子试验台意义
易于装配的重载设备该实验台可快速方便更换齿轮箱和轴承部件,平行轴齿轮箱适用于直齿轮和斜齿轮以及滚动轴承和油润套筒轴承。通过模块化设计可更好地引入轴承故障和齿轮故障。传感器和数据采集系统该实验台的设计便于各类传感器的安装。加速度计可以安装在轴承或轴承座上,用来测量三个方向的振动信号。扭矩传感器可精确测量扭转负载。输入、输出轴与编码器、转数计匹配,用于测量传动误差和时域同步平均,其他的传感器也可以根据顾客的需求进行安装。电机对拖齿轮箱故障植入试验平台微型轴承及动平衡试验平台轧银振动特性试验平台轨道轴承振动及疲劳磨损试验平台核电立式轴承振动特性试验扭转振动试验平台平行齿轮箱疲劳磨损试验平台水泵故障植入试平台齿轮箱传动特性试验平台高速柔性转子振动试验平台行星齿轮箱疲劳磨损试验平台轴承疲劳磨损试验平台单级便携式行星齿轮箱故障植入实验台轴流风机故障植入试验平台轻型轴系故障植入试验平台动力转向架综合试验平台液压系统故障植入试验平台旋转机械故障植入综合试验平台双跨双转了滑动铀承综合故障转子轴承综合故障模拟实验台小型转子平行轴齿轮箱故障模拟实验台沈阳转子试验台意义
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