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洁净度检测方法(1)测洁净度的仪表为常用尘埃粒子计数器,粒径灵敏度为0.3m,测试前必须经过标定。室内测定人员不应超过3名,测定时人员必须站在采样点的下风侧静止不动或微动。(2)测量周期设成2分钟以上,测点改变时走动要尽量轻缓这是为了尽量减少因测试人员的走动或测试仪器的搬动引起周边空气非正常扰动的影响。(3)定洁净度的比较低采样点按JGJ71-90附录6.1规定,单向层流指送风面面积,乱流指房间面积每点采样次数不少于3次,各点采样次数可以不一样。(4)每次**小采样量按JGJ71-90附录6.2所示:0.3m1000级以下2.83L,100级5.66L;辨明级别,设定测定周期!(5)样口:单向流应对着气流方向,乱流洁净室向上采样速度均应尽量去接近室内气流速度。(6)点布置原则:多于5点可分层布置,但每层需多于5点;5点或5点以下布置在离地0.8米高的平面对角线上,或该平面上的两个过滤器之间的地点,也可以在认为需要的地方。(7)对于洁净度高于100级的单向流(层流)洁净室,测门开启状态下,离门口0.6m的室内侧工作面高度的粒子数。洁净室内的照明设备需定期清洁,避免成为污染源。北京排风柜检测诚信推荐

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抽样高效过滤器本体在进入现场前,生产厂家应按规定进行性能试验,并提供合格证。在单向流洁净室对安装的高效空气过滤器应该逐台进行检漏,乱流洁净室对于7级或更低级别的洁净室,只要洁净室达到了所要求的空气洁净度级别,就可以不进行检漏。技术要求检漏的结果要符合条件:由受检过滤器下风侧测到的漏泄浓度换算成透过率,对于高效过滤器应不大于过滤器出厂合格率的2倍,对于超高效过滤器应不大于出厂合格透过率的3倍。操作过程及判定过滤器的检漏是指安装完成的空气过滤器的检漏适用于空态或静态的洁净室。对于安装于送、排风末端的高效过滤器,应用扫描法进行过滤安装边框和全断面检漏,扫描法有检漏仪法光度计法和采样量为1L/min的粒子计数器法两种。福建电子厂房环境检测服务至上持续改进洁净室检测流程和方法,提高检测效率和效果。

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(七)室内噪声1、仪器设备和环境仪器,设备测噪声仪器为带信频程分析仪的声级计。环境温度常温或设计温度下。2、抽样对有噪声设计要求的各个场所分别测定。3、技术要求室内噪声级应符合《洁净厂房设计规范》GB50073-2001的规定。在空态情况下,非单相流洁净室不应大于60dBA;单向流、混合流洁净室不应大于65dBA;洁净室的噪声频谱限制各频带的声压级值不应大于《洁净厂房设计规范》GB50073-2001表4.4.2的规定。4、操作过程及判定(1)测噪声仪器为带信频程分析仪的声级计一般只测A声级的数值。必要时测倍频程声压级。(2)洁净室面积在15m点采样,除房间两对角线相交的室中心位置外,另在房间四角对角线上对称的选取4点。(3)执行标准的编号及标准实施日期。(4)被测试的洁净室或洁净区的地址、采样点的特定编号及坐标图。(5)被测洁净室或洁净区的空气洁净度等级、被测粒径或沉降菌、浮游菌、被测洁净室所处的状态、气流流型和静压差、被测洁净室的温湿度、噪声。(6)测试用的仪器的编号和标定征书测试方法细则及测试中的特殊情况.(7)测试结果包括在采样点坐标图上注明所测的粒子浓度或沉降菌、浮游菌的菌落数。(8)对异常测试值进行说明及数据处理。

洁净室或洁净设施温、湿度测定,通常分为两个档次:一般测试和综合测试。一个档次适用于处于空态的交竣验收测试,第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时,空调系统已经充分运转,各项状况已经稳定。每个湿度区至少设置一个湿度传感器,并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的,待传感器稳定之后才开始测量,测量时间不少于5分钟。温湿度波动范围的控制对于某些敏感产品的生产至关重要。

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(三)空气过滤器的泄露1、仪器设备及环境测量仪器尘埃粒子计数器、气溶胶发生器。环境温度常温或设计温度下。2、抽样高效过滤器本体在进入现场前,生产厂家应按规定进行性能试验,并提供合格证。在单向流洁净室对安装的高效空气过滤器应该逐台进行检漏,乱流洁净室对于7级或更低级别的洁净室,只要洁净室达到了所要求的空气洁净度级别,就可以不进行检漏。3、技术要求检漏的结果要符合条件:由受检过滤器下风侧测到的漏泄浓度换算成透过率,对于高效过滤器应不大于过滤器出厂合格率的2倍,对于超高效过滤器应不大于出厂合格透过率的3倍。5、操作过程及判定过滤器的检漏是指安装完成的空气过滤器的检漏适用于空态或静态的洁净室。对于安装于送、排风末端的高效过滤器,应用扫描法进行过滤安装边框和全断面检漏,扫描法有检漏仪法光度计法和采样量**小为1L/min的粒子计数器法两种。乱流非单向流洁净室凡不符合单向流定义的气流的洁净室。混合流洁净室:单向流和非单向的气流的洁净室。浙江检测值得推荐

空气洁净度的具体高低则是用空气洁净度级别来区分的,而这种级别又是用操作时间空气的计数含尘浓度来表示。北京排风柜检测诚信推荐

(一)根据洁净度级别和空气净化系统确认的结果及风险评估,确定取样点的位置并进行日常动态监控。(二)在关键操作的全过程中,包括设备组装操作,应当对A级洁净区进行悬浮粒子监测。生产过程中的污染(如活生物、放射危害)可能损坏尘埃粒子计数器时,应当在设备调试操作和模拟操作期间进行测试。A级洁净区监测的频率及取样量,应能及时发现所有人为干预、偶发事件及任何系统的损坏。灌装或分装时,由于产品本身产生粒子或液滴,允许灌装点≥5.0μm的悬浮粒子出现不符合标准的情况。(三)在B级洁净区可采用与A级洁净区相似的监测系统。可根据B级洁净区对相邻A级洁净区的影响程度,调整采样频率和采样量。(四)悬浮粒子的监测系统应当考虑采样管的长度和弯管的半径对测试结果的影响。(五)日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气采样量不同。(六)在A级洁净区和B级洁净区,连续或有规律地出现少量≥5.0µm的悬浮粒子时,应当进行调查。北京排风柜检测诚信推荐

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B.2.1.2计数效率测量U描述符所用体系的计数效率应落在图B.1的阴影之内[1]。该阴影区为性能达标区,其中心对应的选定粒径超微粒子的计数效率为50%,粒径示为U。超微粒径U的允差为土10%,见图B.1中的1.1U和0.9U。这一计数效率允差的规定,是基于对扩散元件透过率的计算,该扩散元件对粒径大于选定超微粒径10%的粒子的透过率不低于40%,对粒径小于选定超微粒径10%的粒子的透过率不高于60%。若离散粒子计数器(DPC)或凝聚核计数器(CNC)的计数效率曲线落在图B.1阴影区之外的右侧,则不能用其测量或验证U描述符。若曲线落在阴影区之外的左侧,则可使用B.2.1.3介绍的粒径限制器来降低...

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