千分之一英寸,且1mil=。所述多个导流流道2的顶端位于同一水平面上。在具体使用时,先将导流片1的全部侧边与膜片的全部侧边相吻合,然后将导流片1底面紧贴膜片,然后再取另一张膜片覆盖在导流片1上,且导流片1上的导流流道2的上表面与该膜片紧贴,然后将其该装配好的膜片缠绕在中心管上进行使用。实施例3:请参阅图1、图4,本实施例一种波浪形导流片1,包括导流片1,所述导流片1的形状为矩形,所述导流片1采用pvc制成,所述导流片1包括多个导流流道2,所述多个导流流道2的形状均为弧形,所述多个导流流道2平行并排连接形成波浪形,且所述多个导流流道2之间的间隔为4mm,相邻的导流流道2之间形成凹槽。所述导流流道2顶端表面到导流流道2底端表面之间的距离为120mil,即mil为密耳是一个长度的单位,千分之一英寸,且1mil=。所述多个导流流道2的顶端位于同一水平面上。在具体使用时,先将导流片1的全部侧边与膜片的全部侧边相吻合,然后将导流片1底面紧贴膜片,然后再取另一张膜片覆盖在导流片1上,且导流片1上的导流流道2的上表面与该膜片紧贴,然后将其该装配好的膜片缠绕在中心管上进行使用。需要说明的是,在本文中。自动化絮流片交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁絮流片定制

各絮牙与主体距离比较大处为牙尖,牙尖朝尾部方向的一侧为所述絮流边。推荐的,所述牙尖朝根部方向的一侧为整流边,所述整流边朝根部方向延伸并逐渐朝主体一侧收窄,或齐平;与主体一侧齐平的整流边与对应的絮流翼部分形成为整流板。推荐的,所述絮牙为圆弧状或台阶状的大牙,或,所述絮牙为齿状的小牙。推荐的,所述空腔内部设有一连接主体上下表面的支撑立柱,立柱将空腔沿运动的前后方向分为前室和后室,所述主体的下表面自后室的对应部分开始向下弯曲。推荐的,所述絮流翼自与所述主体的连接处朝后侧直线延展或弧线延展。推荐的,所述叶片由铝或其合金制成。推荐的,所述絮流翼与所述主体相互为一体成型固定或装配固定。推荐的,所述叶片的长度为2m~10m。附图说明图1为本发明实施例一叶片的立体视图;图2为图1中a部放大图;图3为图1中b部放大图;图4为本发明实施例一叶片的截面图;图5为本发明实施例一叶片的俯视图;图6为本发明实施例二叶片的俯视图;图7为本发明实施例二叶片的立体视图;图8为图7中c部放大图;图9为本发明实施例三叶片的立体视图;图10为本发明实施例三叶片的俯视图;图11为本发明实施例四叶片的俯视图;图12为本发明实施例四叶片的立体视图。无锡不锈钢絮流片定制自动化絮流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

电池模组主要由众多电池单体以及支撑这些电池单体的电池夹具构成,并且至少一部分电池夹具上设置有与各只电池单体端面均焊接固定的汇流片。然而,传统结构的电池模组,当其中某只电池单体损坏后,需要先整体拆除电池模组的汇流片之后,才能将损坏的电池单体取出更换,很不方便。技术实现要素:本申请目的是:针对现有技术的不足,提出一种汇流片和配置该汇流片的电池模组,以提升电池模组中故障电池的更换效率,降低电池模组的维护成本。本申请的技术方案是:一种汇流片,包括金属材质的汇流片本体,所述汇流片本体具有相互背离的表面和第二表面,所述片体的表面上压制有若干个向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩阵状排布的圆环槽,每个所述圆环槽所围合的圆形区域均是用于焊接电池正极端或负极端的电池焊接区。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述圆环槽的轴向截面呈v字型。所述汇流片本体上贯通开设有位于所述圆环槽处的若干个豁孔。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向间隔排布。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向均匀排布。
例如“”、“第二”等,用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。图1至图3示出了本申请这种电池模组的一个具体实施例,与传统模组相同的是,其也包括塑料材质的电池夹具2(或称电池支架),图1中一共示出了两个电池夹具2,每个电池夹具2上均制有多个左右贯通的电池插装孔,并且这些电池插装孔在电池夹具2上且呈矩阵状排布。两电池夹具之间布置有多只呈矩阵状排布的电池单体3,这些电池单体3的左端(也即正极端)插入左边电池夹具2的电池插装孔中,这些电池单体3的右端(也即负极端)插入右边电池夹具2的电池插装孔中。左边电池夹具2的左端面和右边电池夹具2的右端面分别贴靠布置一块汇流片,其中左边汇流片与电池单体3的左端面(正极端面)焊接固定,右边汇流片与电池单体3的右端面(负极端面)焊接固定。与传统汇流片结构相同的是,图1中两汇流片均包括导电的金属材质的汇流片本体1,汇流片本体1具有相互背离的表面和第二表面。图1中左边汇流片的表面是其左侧表面,第二表面是其右侧表面;图1中右边汇流片的表面是其右侧表面,第二表面是其左侧表面。本实施例的关键改进在于。自动化絮流片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

151)和输出端口(152)的流体的宏观循环的耦接。在一个示例中,可以使用多个内部泵,用于使流体移动通过包括流体馈送孔(108)和喷射腔(110)的微观循环通道以及相对较大的宏观循环通道,所述宏观循环通道诸如流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)。这些内部泵可以采取循环泵的形式,所述循环泵是将流体移动通过流体喷射片(100)内的通路、通道和其他分支的非喷射致动器的示例。循环泵可以是任何电阻设备、压电设备或其他微射流泵设备。图2是根据本文所述原理的示例的图1a的流体喷射片(100)的分解图。使用任何制造工艺将流体喷射层(101)耦接到流体通道层(140),以使限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)与流体喷射层(101)的多个流体喷射子组件(102)对准。中介层(150)与流体通道层(140)对准,使得限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)与限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)对准。图3是根据本文所述原理的示例的、耦接到载体基质(300)的图1a的流体喷射片(100)的等距视图。载体基质(300)可以包括限定在其中的多个载体开口(301),多个载体开口(301)与限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)对准。进一步地,流体喷射片(100)和载体基质。自动化絮流片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。无锡不锈钢絮流片定制
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导流流道之间的间隔的不同化能够适应不同的使用环境。进一步的,所述导流片的底面位于同一水平面上。该结构的设计使得导流片的底部平稳。进一步的,所述多个导流流道的形状均为弧形,所述多个导流流道平行并排连接形成波浪形。弧形相比于有棱角的形状更叫的容易清洗,且在有原液流经时也不会造成堵塞。进一步的,所述多个导流流道的顶端位于同一水平面上。导流流道的统一设置,使得在缠绕时不会发生偏差。进一步的,所述导流片为pvc、pet或其他材料制成。不同材质的使用能够应用到不同场景上。区别于现有技术,上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型弧形导流流道的设置使得原液会顺着弧形槽平稳的流动,相比现有的一些有棱角的流道更不会产生堵塞的情况,且在后期回收清洗时更加的方便快捷,节约材料的使用。附图说明图1为本实用新型一种波浪形导流片;图2为实施例1中导流片剖面图的放大图;图3为实施例2中导流片剖面图的放大图;图4为实施例3中导流片剖面图的放大图。附图标记说明:1、导流片,2、导流流道。具体实施方式为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。实施例1:请参阅图1、图2。宿迁絮流片定制