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活性氧化铝作为催化剂及载体的应用，用作催化剂载体的氧化铝按其物理化学性能及氧化铝所起的作用，可归纳为以下几种类型：（1）高温氧化铝载体。此类氧化铝比表面积很小，具有耐高温性、耐化学性以及较高的机械强度，所以能耐恶劣的操作条件。由于氧化铝的惰性，高温氧化铝载体不会成为引起副反应和选择性下降的潜在活性源，也不会成为催化剂体系的潜在有害源。（2）相互作用型载体。此类氧化铝应用较普遍，它能和催化剂活性组分相反应，使催化剂活性组分分散到载体中，为活性组分提供有效的比表面积和合适的孔结构，以提高催化剂的热稳定性及抗毒性能。（3）起协同作用或双功能载体。此类氧化铝除起到活性组分的骨架以外，还为催化剂的催化效应提供增益效果。活性氧化铝，又名活性矾土。98%活性氧化铝定制

活性氧化铝其重要的工业应用包括干燥气体、干燥液体、净化处理水、石油工业的选择吸附等。活性氧化铝在气体干燥方面的应用。由于活性氧化铝和水有很强的亲合力，因此它对气体中水份的干燥能力是非常强的，在工业应用的干燥剂中，氯化钙、硅胶、氧化钙等的干燥能力均低于活性氧化铝，只有氧化钡的干燥能力稍高于活性氧化铝。同时由于氧化铝的化学稳定性较好，只有很少一部分气体和它起化学反应，因此它所能干燥的气体品种是非常多的，文献介绍它可以干燥乙炔、氢气、氧气、空气、氮气等二十余种气体。98%活性氧化铝定制干燥剂用活性氧化铝球(粒度可根据用户要求加工,从1—12mm)m2/g。

除氟方法大致分以下几种：⑴吸附过滤法；⑵膜法；⑶絮凝沉淀法；⑷离子交换法。影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：⑴颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。⑵原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。⑶原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。

活性氧化铝是白色颗粒状多孔吸附剂，有较大的比表面积，是除氟比较经济有效的方法。活性氧化铝是两性物质，等电点约在9.5，当水的pH值小于9.5时可吸附阴离子，大于9.5时可去除阳离子。因此，在酸性溶液中活性氧化铝为阴离子交换剂，对氟有极大的选择性。 1.活性氧化铝使用前可用硫酸铝溶液活化，使转化成为硫酸盐型，反应如下：(Al2O3)n?2H2O + SO4 →(Al2O3)n?H2SO4 + 2OH 2.除氟时的反应为： (Al2O3)n?H2SO4 + 2F →(Al2O3)n?2HF + SO4 3.活性氧化铝失去除氟能力后，可用1%-2%尝试的硫酸铝溶液再生： (Al2O3)n?2HF + SO4→(Al2O3)n?H2SO4 + 2F每克活性氧化铝所能吸附氟的重量，一般为1.2～4.5mg，它取决于：原水的氟浓度、pH值、活性氧化铝的颗粒大小等。活性氧化铝在不定形耐火材料配料中可以提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等。

改性氧化铝：由于氧化铝与金属及高分子材料物化性能的巨大差异，使复合过程中不同组分间润湿性较差，复合质量不高，复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性，使复合材料的组织变得更加均匀，从而改善复合材料的性能，改性后成为功能性无机填料共混于有机聚合物基体中，对提高氧化铝与高分子复合材料的性能有很大贡献 。也对氧化铝粉体颗粒表面包覆金属改性，能有效提高金属与氧化铝复合材料的性能。以上就是这两种产品的区别，希望对大家有帮助。热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解，得到活性氧化铝粉末。浙江2-3mm活性氧化铝参考价

活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强。98%活性氧化铝定制

活性氧化铝与改性氧化铝的区别是什么？先介绍一下活性氧化铝，活性氧化铝又称活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被普遍地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中，活性氧化铝又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。活性氧化铝除氟滤料可连续使用6-8年，活性氧化铝的用途可以说是比较普遍的，不管用于那个行业其作用也是比较好的。接下来我们介绍一下改性氧化铝。98%活性氧化铝定制