线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。简而言之就是连接汽车电器的电线,汽车的运行工况和参数都通过线束反映在车载电脑上面。另一方面,汽车线束的电子技术含量,成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车线束可以分为主线束和小线束两种。主线束包括发动机线束,中间线盒线束,仪表板线束,座舱线束等;而小线束则包括门线束,电瓶线束,ABS刹车线线束等。除此以外,按照电压区分,汽车线束又可分为高压线束和低压线束。汽车高压线较大的特点是高压小电流,绝缘性能要求高,因此绝缘层往往比较厚而芯线则比较细。汽车内饰的线束主要以顶棚与地板为主,地板线束主要沿底盘两边布线。浙江电源控制线束厂家
汽车线束对材料的要求包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,因为汽车线束涉及到人身安全,所以在材料安全方面的要求更为严格。以下6点是在汽车线束方面对线束材料的要求;1.弱信号传感器要用屏蔽导线。2.自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。3.行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性,所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。4.ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。5.动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。6.发动机周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也较多,因此,发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。光伏线束品牌如何使线束在有限的汽车空间中更有效的合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。
在现代汽车上,电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻:微机相当于人脑,传感器相当于感觉,执行元件相当于运动器管,那么线束就是神经和血管了。汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线,而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)。线束生产的工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。开线之后的第二个工位就是压接工艺,根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。
线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,采用联插件或线耳。联插件用塑料制成,分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。汽车线束对材料的要求也非常严格:包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格。线束在通过性孔和车身钣金开孔,需用橡胶件来密封。
在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25平方毫米,而电源电路用导线截面积为2、3、5平方毫米;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20平方毫米不同规格。电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约。例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,汽车上的电路数量与用电量明显增加,线束也就变得越粗越重,如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。判断故障时,可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。浙江数据传输线束连接器
汽车线束对材料的要求包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高。浙江电源控制线束厂家
汽车车门上的运动机构和裸露钣金较多,同时雨水也可能顺玻璃进入车门内部,所以线束防护要求较为严格。用工业胶带全部包裹的同时还需要配合PVC管和海绵的保护,已达到防水和消除异响的目的。并且固定的时候要注意避免与升降玻璃接触,已达到耐用的效果。随着汽车工业的发展,汽车的电器应用越来越多,对于线束的防护就越来越重要。而很多厂商为了降低成本,只做了基本的防护。看完相信大家对于线束防护有了一定的了解,很多汽车出厂时的防护缺失,我们可以通过现在学到的知识自己来完善。浙江电源控制线束厂家