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吸塑和模压工艺的主要区别在于材料、生产工艺、适用场景、性能特点以及应用领域，材料：吸塑主要使用的材料是PVC、PETG、ABS、PC、PP等热塑性塑料片材，而模压则主要使用热固性塑料，如酚醛树脂、环氧树脂和玻璃纤维增强塑料等。吸塑的材料相对轻薄、柔韧，适用于制作较小的产品，如电子设备外壳。模压的材料则适用于制作较大、厚实、结构复杂的产品，如汽车车身、电器外壳等。生产工艺：吸塑的生产过程一般包括模具制作、材料预处理、材料吸附、加热成型和后处理等步骤，而模压的生产过程一般包括热固性塑料制备、浸渍、压制和加热固化等步骤。吸塑的生产过程简单，成本相对较低；模压的生产工艺比较复杂，需要多个步骤，因此相对来说成本也较高。适用场景：吸塑适用于制作较小、薄、柔软的产品，通常用于制作电子设备的外壳、广告材料、家居用品等。模压适用于制作大型、厚重、复杂的产品，通常用于制作汽车零部件、工业设备、电器外壳等。塑工艺用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。模压工艺则通常用于制作汽车零部件、工业设备、电器外壳等。烫金是一种印刷装饰工艺，通过热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面，以形成特殊的金属效果。惠州公开北京精雕软件培训

雕刻机程序的编程过程涉及多个步骤，包括设计文件、排版、选择加工参数、刀具设置、保存路径、导入控制系统、定原点、仿真检查以及开始工作。12设计文件：首先，根据加工需求设计文件，这可能包括从Corel导入*.plt格式的文件。排版：对文件进行排版，通常将文件放在版面左下角，确保文件之间的间距为两个刀具的宽度。路径操作：根据加工需求选择2D铣字、3D三维字或切割操作。遵循选刀原则，确保所选刀具与实际使用的刀具一致。保存路径：以*.nc格式保存路径，设置适当的抬刀距离。导入控制系统：将文件导入雕刻机的控制系统。定原点：定义工作的原点，这可以通过材料面定点法或台面定点法进行。仿真检查：在开始工作前进行仿真检查，确保无误后停止仿真。开始工作：在所有准备工作完成后，开始雕刻过程。注意在换刀或断刀后，需要重新定义z轴原点。揭阳特殊北京精雕培训学校排名烫金时，操作人员需要对操作机器和设备进行检查和调试，因此，需要注意安全，避免发生伤害和危险。

印刷烫金需要注意温度、压力、烫印速度的配合，以及烫印材料、烫印面积的不同。12烫金印刷，又称热烫印刷，是一种采用金属印版加热法将金属箔或金粉箔烫印于邮票上的工艺。在进行烫金印刷时，必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。烫金面积太大的话，是需要做些镂空的，但若大面积烫，墨层薄的话不需要镂空，直接烫没问题，墨层厚的话是需要镂空的，这也和电化铝的好坏关系很大。此外，电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。一般的包装为：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制宽度为64CM，长度为120M或360m大卷或其它特殊规格。储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。

烫印不牢的原因较多，总结起来，主要有如下三种：1、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力；2、在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，破坏其晶化层后，再进行烫印。3、在油墨中添加含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。滴塑还有一种形式称为水晶胶，它是由A、B胶组合做成的。

吸塑面板是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高。蠕变性小，尺寸稳定，具有良好的耐热性和耐低温性。主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，由该工艺生产的产品包括PET，PVC，PS等材质。

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烫金可以一次烫两个颜色。烫金工艺允许在同一个图文上烫印两次或以上，这种做法称为多色烫金。惠州公开北京精雕软件培训

烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、烫金纸焦化等原因引起的。如果印版的烫印温度过 高，使烫金纸薄膜超过所能承受的限度，此时烫印，烫金纸薄膜会向四周扩展，发虚现象，则必须根据烫金纸的特性，将温度调整到合适的范围。对于烫金纸焦化，主要是烫印过程中停机过久，使烫金纸的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后就会发晕。因此，在生产过程中如遇停机应降低温度，或将烫金纸移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使烫金纸与印版隔离。惠州公开北京精雕软件培训