锂电池测试的主要目的是***评估电池的性能、安全性及可靠性,确保电池在各种条件下都能稳定、安全地工作。通过测试,可以获取电池的容量、内阻、循环寿命、充放电效率等关键参数,为电池的设计、生产、使用和维护提供科学依据。领图电测的电池测试系统能够实现高精度的电压、电流和温度等参数的模拟和测量。其高精度测量技术能够确保测试结果的准确性和可靠性,为电池的性能评估和优化提供有力支持。这种高精度模拟能力在电池研发和生产过程中尤为重要,能够帮助研发人员更准确地了解电池的性能表现,从而优化设计方案。领图电池测试系统优化电池测试,提升产品性能的关键工具。秦皇岛机器人电池测试系统
领图电测(Leacesy)JV-610M-18多通道程控电池模拟器(主机插配16张电池模拟器板卡+2张温度模拟板卡)可满足BMS电池管理系统、PCM电池保护板电池模拟与测试。电池测试系统模拟器主机标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面场景使用,电池测试系统通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。秦皇岛机器人电池测试系统领图电池测试系统提供专业建议,为电池设计和生产提供指导。
电池测试系统在电池研发和生产过程中发挥着不可或缺的作用。电池性能***检测:电池测试系统采用先进的测试技术,可以对电池的电压、电流、内阻、容量等参数进行***检测。系统可以模拟各种实际使用场景,对电池进行充放电测试、循环寿命测试、高温低温测试等,以确保电池在不同环境下的性能表现。高精度测量:电池测试系统具备高精度测量能力,能够精确评估电池的性能和寿命,发现潜在的质量问题。自动化与智能化:现代电池测试系统高度自动化,能够自动执行预设的测试流程,减少人为干预,提高测试效率。智能分析软件可以对测试数据进行深度分析,提供有价值的质量控制和改进建议。安全保护:测试过程中,系统能够实时监控电池状态,及时发现异常,确保测试安全。可编程控制与仿真测试:电池测试系统提供可编程电源和电子负载,用于自动充电/放电测试以及模拟仿真测试。扩展功能:设备具有辅助电压测试、辅助温度测试及CAN BUS通讯等诸多扩展功能,以满足不同测试需求。综上所述,电池测试系统不仅功能***、测量精度高,而且具备自动化、智能化、环境模拟和安全保护等先进特性,是电池研发和生产过程中不可或缺的重要工具。
作为电动汽车三大**部件之一,电池的性能和安全性至关重要,在实际产品电池模组(Module)和电池包(Pack)的生产过程中需要进行***而系统的测试,包括但不限于电性能测试、安全性测试、通讯测试和循环寿命测试等。这些测试确保了产品在各项指标上符合设计要求,保障其在实际应用中安全可靠。随着电动汽车的普及,车用动力电池的相关标准越来越严格,这些标准不仅规定了动力电池的基本性能要求,还对其测试方法进行了详细规定。GB 38031—2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求GB/T 31467-2023 电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求机试验方法GB/T 31486-2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法在电池系统测试中,我们的电池测试系统带您走向成功!
领图电测(Leacesy)电池 Pack EOL下线测试设备,设备功能1)绝缘性能测试绝缘阻抗、接地阻抗测试功能;交、直流耐压测量功能;2)电气性能测试高/低压继电器开关功能检测;高压互锁线路侦测;单体静态电压差/温差范围检测;等电位测试;电池包电压、电流精度检测;电池包开路电压检测;3)通讯功能测试CAN通讯测试;电池包快、慢充充电过程模拟;BMS软件版本确认/程式烧录/读写序号/电池包唤醒功能;4)充放电性能测试(需配置充放电测试设备)领图电池测试系统为电池设计和生产提供指导。电动车电池测试系统设备
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1.插卡式设计,配置灵活,维护方便:可根据实际需求随时调整通道数量和板卡规格。当某个通道出现故障时,可单独替换该板卡而无需更换整个设备,变相降低了成本。2.每台模拟器对应一个BMS模块,方便管理:**多可插配16张电芯模拟板卡和2张温度模拟板卡,对应16串及以下架构的BMS模块,不会产生冗余浪费。一机一件,方便调试与管理。3.支持不同规格板卡混插,满足多样化测试需求:支持同类型不同规格板卡混插,可选配高精度参考电压源板卡用于电流校准,满足各种复杂环境下的测试需求。秦皇岛机器人电池测试系统