在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。SRY10带温控装置式管状电加热器。SRW型管状电加热元件电加热器
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热)，容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热***用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。河南电加热器甘肃SRY2隔爆型管状电加热器定制。
使用电加热管的维护及注意事项使用维护及注意事项、外形尺寸图中尺寸"B"需要全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。SRY3型的工作液面要在紧固件之下，尺寸线"B"之上。熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。发现管子表面有结碳时，要除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。
管道电加热器的工作原理----管道电加热器的远红外垫加热装置具有管道加热器内部系统的加热面积大，管道电加热器的升温平稳而快，管道电加热器的放热均匀，管道电加热器的温度控制方便，管道电加热器可上、中、下分段控制，管道电加热器釜内釜壁温度易控制，管道电加热器对釜内物燃料无任何副作用，更不会出管道电加热器中现物料碳化现象，管道电加热器运行没有噪音，没有污染，管道电加热器的使用寿命长，管道电加热器的节能明显。HRY顶置角尺式电加热器电加热器。
加热特点：1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。4、油罐内出油口温度比较高，保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。SRM型管状电加热元件电加热器。安徽SRY2隔爆型管状电加热器定制
陕西SRS型水用管状电加热器定制。SRW型管状电加热元件电加热器
管道加热器也高效、环保、节能的一种辐射型加热器，管道加热器通电后可在管道加热器的垂直空间形成极强的宽谱定向辐射，管道加热器将电能有效转化为管道加热器的远红外辐射能，管道加热器直接传递给被烘干物，管道加热器迅速转化为分子热运动，管道加热器由内向外干燥，管道加热器达到快速烘干定型的目的，并取得管道加热器的节能效果。管道加热器的碳化硅远红外电热板是用管道加热器的涂有金属氧化物即远红外线涂料的碳化硅板做辐射元件，管道加热器的在元件孔内（或槽内）装进电热丝，在管道加热器的元件的底部放有较厚的绝缘、耐火、隔热材料，然后装上管道加热器的金属外壳，安装好管道加热器的接线柱便可通电使用。管道加热器中的碳化硅常温抗折强度45Mpa，1000℃高温抗折强度50Mpa管道加热器的体积密度2.7-2.75g/cm3，900℃热膨胀率0.42-0.48%导热系数（350℃）10.3-16.7w/m.k。SRW型管状电加热元件电加热器
