电解抛光腐蚀仪本实用新型公开了一种电解抛光腐蚀仪,包括直流电源部分,腐蚀器,控温系统.直流电源输出端接腐蚀器的输入端,腐蚀器与控温系统相连接.直流电源恒定输出预设电压和恒定输出电流给腐蚀器,以及输出电路中设置电流过载保护器,用于腐蚀器在工作过程中保持恒定的电压和电流;直流电源中设有时间继电器,用于样品电解时间到达设定时间后,关闭电流,电压的输出,同时蜂鸣器提醒;腐蚀器包括电极,样品罩,搅拌器,控温系统由加热控制单元和冷却盘管组成.该仪器可实现恒定电压,恒定电流方式工作,可控制样品的电解电流密度,能快速而有效地對金属材料进行电解抛光和腐蚀,具有重复性好,操作控制方便等特点.赋耘检测技术(上海)有限公司低倍组织加热腐蚀热酸蚀装置检测铸件材料缺陷!北京低倍腐蚀仪怎么使用
一种钛合金电解抛光腐蚀液的制作方法钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合***号近30种。[0003]钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。 贵州晶间腐蚀仪代理加盟赋耘检测技术(上海)有限公司低倍组织热酸装置,低倍电解腐蚀装置针对对材料流线,杂质,偏析等腐蚀装置!
所述铝合金为2024铝合金、7075铝合金、A319铝合金或铸造铝硅合金。本发明与现有技术相比具有以下优点:I)本发明所述抛光液为三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体,组分简单,不含磷酸、硫酸、铬酸等物质,绿色环保,而且来源,价格低廉。2)本发明所述抛光液在使用时操作温度低,在室温或稍高于室温的条件下即可进行,能量消耗低,抛光液损耗小。3)本发明所述抛光液适用范围,不仅可以对纯铝和常规铝合金进行电化学抛光,而且还可以对铸造铝硅合金进行抛光。4)通过本发明所述抛光液抛光所得到的样品抛光效果好,光泽度较高且保持时间较长。为铝及铝合金电化学抛光前后对比照片,其中(a)为纯铝,(b)为2024铝合金,(c)为7075铝合金,(d)为A319铝合金,黑线下方是电化学抛光后的效果,黑线上方没经过抛光。【具体实施方式】实施例1离子液体中电化学抛光纯铝的方法,具体条件和实施步骤如下:1)抛光液的配制:称取g无水三氯化铝,g盐酸三甲胺,在20°C搅拌2h后即得到所需的离子液体抛光液;2)样品前处理:将纯铝(20_X14mmX8mm)及铜片(33_X8_Xlmm)置于**溶液中超声清洗5~10min,然后用蒸馏水冲洗,用冷风吹干;3)电化学抛光:用脉冲电源对纯铝进行电化学抛光,纯铝作为阳极。
工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致*作用,污染环境,可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例大。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪不锈钢的标准有哪些?
抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点?不锈钢**的不锈钢抛光液环保,安全,不含重金属广告天跃新材料不锈钢抛光液采用高纯度原材料精心配制成的高效不锈钢抛光液_查看详情>原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。 赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪铝合金腐电压电流时间腐蚀液都是哪些?贵州晶间腐蚀仪代理加盟
晶间腐蚀仪试验是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀,腐蚀从金属表面开始,沿着晶界向晶粒内部发展。北京低倍腐蚀仪怎么使用
EP-06型电解抛光腐蚀仪,利用电化学原理进行金相样品的制备。该设备既可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快,重复性好、没有机械加工的变形层等优点,是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的理想设备。该设备的特点:1.电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀;2.实现恒定电流和恒定电压工作方式;3.可控制样品的抛光/腐蚀面积,从而保证样品的抛光/腐蚀电流稳定;4.可控制抛光/腐蚀液的工作温度;5.控制抛光/腐蚀时间;6.搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀,样品表面环境一致;电源输出电压:0-100V,数字显示,电压可预设输出电流:0-6A,数字显示,电流可预设,有过载保护工作时间控制:1秒--99分59秒,数字显示,时间可设定;到达设定时间后。 北京低倍腐蚀仪怎么使用
.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间...