铜铝复合母线槽(铜包铝)的结构特点：1)铜铝复合母线把铜的接触电阻低，抗氧化能力强的特点和铝重量轻，成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜包铝母线的载流量接近于铜，而机械性能方面又能满足要求，是母线槽导体的较佳选择。2)母线槽的外壳采用铝镁合金型材，分别由两个侧板和上下盖板拼装而成，侧板上的散热片和燕尾槽，既有利母线槽的散热又增强了外壳的刚度。同时减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工，其弱磁性材料特性，保证了在其上生产的涡流及磁滞损耗小，电能损耗降低，温度降低，载流量较大程度上提高。3)新型的铜包铝母线槽增设了单元连接处的无线传感网络技术的温控装置。能现场显示母线槽每相导体的运行温度。超温报警，检测信号可送至值班室的上位机进行监控。从而可预防因温度高引起绝缘老化而造成的事故。合金母线槽在运行过程中，能有效降低线路电阻，提高输电效率。江苏800A合金母线槽连接器
铝合金材质的母线槽在国外一些发达国家已被普遍应用，其制造技术和工艺已经非常成熟。这几年，国内部分母线槽制造商也在提供品质的铝合金母线槽，并在工程项目中得到客户的好评与肯定，显示出铝合金母线槽特有的优越性。将在本文中，从铝合金和铜材质的材料性能、电能损耗和应用成本3个方面作对比，为大家介绍铝合金材质代替铜材质的可行性。应用成本的比较：材料成本：等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比，两者的成本比例约为1：5；制造成本： 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求，铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1；从以上2点看，铝合金材质的母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%，这是一种高性价比的产品，值得大力推广。高效合金母线槽交货期在电力网络中合理布局合金母线槽，能够极大提高供电的稳定性和可靠性。
铝合金密集型母线槽：材料性能的比较：密度：铜的密度8.9克每立方厘米, 铝的密度2.7克每立方厘米,铝合金密度也远低于铜；强度：铜的强度和硬度比较好，纯铝稍差，但铝合金经热处理后可得到较高的强度和硬度，且质量轻，其强度远大于铜；导电性：铜的导电性只次于银，IACS值为100%（国际标准退火电解铜标准值）；高纯铝（99.996%）的IACS值为64.94%；稳定性：铜在大气中的化学稳定性好，铝则较为活泼，但加入微量合金元素后铝的化学稳定性会得到极大提升；储量和价格：自然中铜资源相对有限，价格较高；铝资源相对丰富，价格便宜；从以上5点来看，使用铝合金材质的母线槽有着质量轻便、化学性质稳定、机械强度大和价格低廉等突出的优势。
铝合金外壳母线槽，它的外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。具有防腐性能强、可靠绝缘方式、大跨度设计、安装方便等特点。安装方便：铝合金母线槽采用模块化设计，安装简便快捷，无需进行繁琐的焊接工艺，较大程度上减少了施工周期，提高了施工效率。模块化设计也使得铝合金母线槽在需要调整的情况下更加灵活方便，节约了维护成本。合金母线槽的密封性设计，能够有效防止灰尘和水分对内部导体的侵入，保证安全。
铝合金母线槽的几大优势特性描述：整体接地技术。 传统的保护缘层，相与相之间有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘更可靠安全。地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电,感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。铝合金母线槽把外壳与接地母排合为一体，从而有效避免了外壳与PE排连接处因长期。合金母线槽在运行过程中，能承受高电流冲击，提高设备安全性。安徽铜铝合金母线槽非标定制
合金母线槽的产品认证，确保其符合市场需求和用户使用的各项安全标准。江苏800A合金母线槽连接器
母线槽首要分为以下几种类型：1.耐火母线槽，耐火母线槽在火灾环境中一般可运用60分钟以上；纳米陶瓷硅橡胶用作耐火绝缘材料，在950℃下可运用180分钟，可作为应急电源。2.微型母线槽（电源），微型母线槽（电源）具有体积小、速度快、无需东西即可刺进分支单元的长处。适用于数据中心、银行、上市企业等项目。3.微型母线槽（照明），作为一种新的供电方法，微母线槽（照明）正逐渐取代传统的合肥电缆桥架。适用于办公室、停车场、出产车间、超市等中小型负荷但分支机构较多的照明体系和电场站。江苏800A合金母线槽连接器
