剪切均质泵基本参数
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 剪切均质泵
剪切均质泵企业商机

真空均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵可以通过根据要求来调整机器参数和运行速度来使用。成都调味品离心式均质泵

成都调味品离心式均质泵,剪切均质泵

真空均质泵特点:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。真空均质泵通过与发动机相连的均化头的高速旋转来切割、分散和冲击物料。这样,材料会变得更加细腻,并促进油水混合。普遍应用于化妆品、沐浴露、防霜等许多需要均质泵的霜产品。酱、汁等。食品工业。制药工业中的软膏。乳化剂用于石油化工、油漆、涂料和油墨。成都调味品离心式均质泵剪切均质泵操作过程中需要掌握合理的工艺参数,以确保设备的正常运转。

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真空均质泵由机架、转定子、分散轮组成,均质泵在电机的驱动下,装在罐中部的小分散盘迅速开始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加剂,所形成的锅流正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散、乳化、均质作用。以此同时按装底部真空均质泵头也在双向吸料,从中部和底部将物料吸入粉碎研磨区内,首先斜面刀片进行切割、分散,然后有研磨刀片进行粉碎、乳化。物料除承受剧烈的机动运动和液体剪切之外同时还承受挤压、均质泵撞击、撕裂和摩擦等,整个工作过程物料不断循环上下翻滚,在精密的转子和定子及分散盘的配合下,使物料微粒在极短的时间内很快被撕破,粉碎成亚微米细度,达到分散、乳化、均质的目的。

真空均质泵由机架、乳化锅、水锅、油锅,搅拌系统、加热系统、真空系统、升降系统、控制系统等组成。ZJR-200型真空均质泵组是我公司专为制药行业、日化行业、科研院所等批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的。本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用好的不锈钢(常用304,医用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,下配放料阀和倾倒式到料保证锅内无残料;间歇式高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、品质高的分散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正符合GMP标准。剪切均质泵具有紧凑的结构、稳定的工作性能和良好的维护性能。

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高剪切均质泵的应用领域非常普遍,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有普遍的应用。精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等;石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油;日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品;均质泵涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料;生物医药:糖衣、注射剂、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品。剪切均质泵可根据不同的液体性质和加工要求,选用不同的剪切刀片。成都调味品离心式均质泵

剪切均质泵的加工效果和工艺参数需要根据实验数据和工程实践进行调整。成都调味品离心式均质泵

真空均质泵工作原理:物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后,由真空泵吸入乳化锅内,通过乳化锅内的乳化锅内可以抽真空,将物料在搅拌过程中产生的气泡及时抽走。整机与物料接触部位采用好的SUS316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,符合GMP卫生标准。真空均质泵设备优势:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。成都调味品离心式均质泵

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