沉水阀门测试台的水压、水泵使用强度测试方法:调整水源电接点压力表,点动<低压水泵起动>按钮。先把被试阀门内部水注满,“低水压力表”指示为0.5MPa时,内部水已注满。点动<低压水泵停止>按钮(即关闭低压水泵)。再点动<高压水泵起动>按钮,调节供水压力调节阀,此时供水泵把液体试压压力达到和被试阀门密封压力及电接点压力表值相同时,高压水泵自动停止。关闭“水源进”开关。保压数分钟后,观察水压表有无下降来判断阀门是否合格,测试密封完毕后,打开“水气放”开关,从而被试阀门内的压力泄压,至‘压力表’指示为零。此时才可以放松被试阀门或继续进行强度测试。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,期待为您!中国澳门PLC控制阀门试验台供应商
阀门试验台运行前的准备工作:阀门试验台在启动前都是需要进行准备工作,那么大家是否阀门试验台运行前的准备工作都有哪些吗?下面详细为大家介绍:(1)试验台检测操作人员熟悉并理解《操作使用指导书》;(2)试验前,需检测测试样品的初始功能,如有不符合试验条件的应进行更换;(3)依据测试样品的形状,选择合适的夹具;(4)测试件安装在试验台台面上后,调整台面的高度(也就是调整气室里的空气量),使台面螺钉平面与台面高度指示尺相平,若螺钉平面高于台面高度指示尺,则使充气阀放气(少许),若螺钉平面低于台面高度指示尺,则从充气阀处充气。江苏抱爪型阀门试验台厂家阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!

潜水式让门试验台的气密封测试方法(气源用户自备连接):做气密封测试时,点动<盘上翻>按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。
YFT-C组合式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分,将试验工件沉入水箱中,可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能,特别适用于气体压力的详细信息技术性能与特点:1.适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分,将试验工件沉入水箱中,可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能,特别适用于气体压力试验,操作使用方便。3.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。4.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电!

YFT-D型安全阀性能试验台集机、电、液于一体,以气体为试验介质,液气联动增压,设有多极化升压装置系统,功能满足工作所需的试验压力。工作装夹由被试阀门法兰端面为定位,液压缸夹爪夹紧法兰背面进行夹紧方法。对被试阀门无附加外力影响,完全符合国家有关规定的阀门检测试验要求。本机同液压系统、机械部件、电器控制及多极气源升压装置等部件组成。液压系统是本试验台的动力主源。用于各类液压缸和机械件驱动执行功能。试验面夹爪由液压缸直接驱动执行,轴向夹紧压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压(更高液压增压压力31.5MPa)。各夹爪受力均匀,夹紧可靠。径向移动由液压传动执行,各夹爪进退同步,灵活自如,确保通径大小不同阀门的测试。多极气源升压装置是利用液气联动增压。增压范围0.6~32.0MPa,用于阀门介质压力试验。气源升压工作设有自动和手控二种操作选择,当选用自动升压工作时,工作人员可以近距离操纵台观察现场试验情况。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得用户放心。中国澳门PLC控制阀门试验台供应商
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YFT系列液压阀门试验台常见故障(四):爪(顶压)夹紧不保压;夹紧或顶压压力不增压:仔细检查管路是否漏油。如有漏油,应首先更换O形圈或组合垫,再将螺帽,螺丝拧紧。检查液控单向阀是否漏油。如漏油则需更换。检查增压出油阀是否漏油。如漏油则需更换。检查油缸是否漏油。如漏油则需更换油缸密封。电磁阀因使用过久而出现阀芯偏移现象此时需更换电磁阀。高压调节阀未调节——将高压调节阀调整到适当位置。高压调节阀起更高压力保护作用。增压电磁阀卡死——需要拆下清洗。增压电磁阀包括两只,指半截电磁阀和点动增压按钮电磁阀工作灯闪烁的相应电磁阀。高压部分油管漏油——需要更换O形圈或组合垫。电路问题——检查半截电磁阀和左增压(右增压)电磁阀是否同时工作。中国澳门PLC控制阀门试验台供应商