在把气动/电动执行机构安装到阀门之前,必须考虑以下因素。阀门的运行力矩加上生产厂家的推荐的安全系数/根据操作状况。执行机构的气源压力或电源电压。执行机构的类型双作用或者单作用(弹簧复位)以及一定气源下的输出力矩或额定电压下的输出力矩。执行机构的转向以及故障模式(故障开或故障关)正确选择一个执行机构是非常重要的,如执行机构过大,阀杆可能受力过大。相反如执行机构过小,侧不能产生足够的力矩来充分操作阀门。一般地说,我们认为操作阀门所需的力矩来自阀门的金属部件(如球芯,阀瓣)和密封件(阀座)之间的磨擦。根据阀门使用场合,使用温度,操作频率,管道和压差,流动介质(润滑、干燥、泥浆),许多因素均影响操作力。从维护的角度来看,阀门执行器比其他类型的执行器更易于操作和校准。德国schischek阀门执行器InMax-30-F3-EA
紧凑的双活塞齿轮,齿条式结构,啮合精确,效率高,输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖,与同规格结构的执行器相比重量较轻。缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,内表面质地坚硬,强度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承,避免了金属间的相互直接接触,摩擦系数低,转动灵活,使用寿命长。schischek阀门执行器与阀门安装、连接尺寸根据国际标准ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计,可与普通schischek阀门执行器互换。气源孔符合NAMUR标准。schischek阀门执行器ExMax-5.10-F阀门执行器机器的灵活度强,而且在使用时间上也是比较长的。
schischek阀门执行器具有无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度,即控制压缩空气的流量,就能调节马达的输出功率和转速,以达到调节转速和功率的目的。大多数schischek阀门执行器只要简单地用操纵阀来改变马达进排气方向,即能实现气马达输出轴的正转和反转,并且可以瞬时换向。在正反向转换时,冲击很小。如果想要加运行的速度有哪些方法呢?schischek阀门执行器上有个调节阀,你看看是不是已经开到较大了,如果是,在一定范围曾加信号气源压力或管径也可以考虑。还有加大气源压力以及气源管大小,把相应的气缸孔也要加大,然后再加排阀,这样会提高他的开启速度的。其实在阀门选配schischek阀门执行器的时候就应该考虑阀门的开关时间要求,注意阀门的空开启闭扭矩和带压启闭扭矩,在考虑扭矩的安全系数前提下,考虑schischek阀门执行器的进气和排气的速度,在排管和气动附件上考虑加大管径和气控阀和排阀的选配。
调节阀的动作不稳定原因:气源压力不稳定。压缩机容量太小;减压阀故障。信号压力不稳定。控制系统的时间常数(T=RC)不适当;调节器输出不稳定。气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;输出管、线漏气;执行机构刚性太小;阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。阀芯脱落,阀芯或与阀座卡死;阀杆弯曲或折断;阀座阀芯冻结或焦块污物;执行机构弹簧因长期不用而锈死。解决办法:更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。阀门执行器如果对精度和安全性的要求不高,则性价比不如前两者。
电动执行器:电动执行器主要用于电厂或核电厂,因为高压水系统需要平稳、稳定、缓慢的过程。电动执行机构的主要优点是高稳定性和用户可应用的恒定推力。这样大的推力只有液压执行器才能实现,但是液压执行器比电动执行器昂贵。高得多。电动执行机构的防偏能力非常好。输出推力或转矩基本恒定,能很好地克服介质的不平衡力,实现工艺参数的控制,控制精度优于schischek阀门执行器。高。若配备伺服放大器,可轻松实现正负效果的交换,也可轻松设定关断信号阀门位置的状态(保持/全开/全关),故障发生时须保持在原位置。这是schischek阀门执行器做不到的。气动执行机构须使用组合的保护系统来实现位置保持。阀门执行器因为高压水系统需要平稳、稳定、缓慢的过程。旋转schischek阀门执行器RedMax-15-F1-EA
阀门执行器维护操作时是应该由专业人员执行的。德国schischek阀门执行器InMax-30-F3-EA
机械满量程校准:输入20mA电流信号(100%),控制气信号应为0.10Mpa,此时气缸活塞行程应为上限值;如果不为上限值,可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程(量程小了松拉簧,量程大了紧拉簧);零点和量程需要反复调整;满量程误差要≤1%;机械量程中点定位:零点和量程调准后,输入12mA电流信号(50%,0.06Mpa),调整位置变送器连接杆的位置,使其在该点要保持与水平面垂直;全行程偏差校准:输入控制气信号0.02Mpa(0%),然后逐渐增加输入信号0.036Mpa(20%)、0.052Mpa(20%)、0.068Mpa(60%)、0.084Mpa(80%)、0.1Mpa(100%),使气缸活塞走完全行程,各点偏差均要≤1.5%;非线性偏差测试:输入控制气信号0.02Mpa(0%),然后逐渐增加输入信号直至0.10Mpa(100%),再将信号降至为0.02Mpa(0%),使执行机构走完全行程,并记录下每增减0.008Mpa信号压力对应的行程值,其实际压力━行程关系与理论值之间的非线性偏差要≤1%。德国schischek阀门执行器InMax-30-F3-EA