附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-冷却装置04-液冷板041-流道0411-折弯部042-扰流柱05-***支管06-第二支管07-循环泵具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种单相浸没式液冷机柜,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件,将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,提高了散热效果。该单相浸没式液冷机柜包括柜体,柜体设有进液管路、出液管路以及用于容纳冷却液以及电子信息设备的空间,其中,电子信息设备内包含主要发热元件以及次要发热元件;还包括:设置在电子信息设备内部并用于为主要发热元件进行散热的散热器,散热器贴设在主要发热元件的表面,且设有冷却液流道;散热器的进液口与供液管路连通。智能液冷机柜优势和劣势。智能液冷机柜维修

特别涉及没式液冷机柜。背景技术:微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择。智能液冷机柜定制价格显卡液冷机柜优势和劣势。

本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。
通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021,将冷却液通入电子信息设备02内部以冷却次要发热元件022,从而将主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却,这样可以根据主要发热元件021的发热量控制冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果;同时,冷却液在流经散热器时,与散热器之间形成强制对流,有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果,增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能。为了保证冷却液在流动过程中能够与电子信息设备02上的所有次要发热元件022产生热交换,具体的,当散热器的进液口与供液管路011连通时,散热器的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置,这样,从散热器中流出的冷却液可以从电子信息设备02的进液端023向出液端024流动,冷却液在流动过程中与次要发热元件022进行热交换,增强了换热效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区;同理,当散热器的出液口与回液管路012连通时,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。智能液冷机柜施工方案。

散热器的出液口与导流管路连通。上述实施例中,当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的进液端时,外部低温的冷却液进入柜体后首先进入容器中,并在循环泵的作用下沿导流管路进入散热器中,并吸收主要发热元件产生的热量,冷却液从散热器的出液口流出后在电子信息设备内再次吸收次要发热元件产生的热量,与所有发热元件产生热交换后,冷却液从电子信息设备的出液端流出,***经回液管路排出柜体;当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的出液口时,机柜内的冷却液先由电子信息设备的进液端流入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量,在循环泵的作用下,冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件产生的热量,与所有发热元件产生热交换后,冷却液通过导流管路流出电子信息设备,***经回液管路排出柜体;这样。通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件,从而降低了冷却液与主要发热元件之间的换热热阻,有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能,同时,由于主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。浸没液冷机柜布线描述。安徽浸没液冷机柜定制价格
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所述容器的侧壁上设有i/o转接口,用于将电子信息设备上被容器遮挡的i/o接口转接到容器的侧面。可选的,当所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置;当所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器的数量为多个,且所述冷却装置还包括设置在所述导流管路上的流量处理器,所述流量处理器包括一个总口和与所述散热器一一对应的多个分口,所述散热器分别与对应的分口连通。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间,后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板内的流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板内部的流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。智能液冷机柜维修